一、熱力系統(tǒng)
　　雙壓技術(shù)：熱力系統(tǒng)由窯頭AQC雙壓余熱鍋爐、窯尾SP單壓余熱鍋爐、補汽凝汽式汽輪機、發(fā)電機、電氣綜合自動化保護系統(tǒng)、DCS控制保護系統(tǒng)及其他附屬系統(tǒng)組成。雙壓系統(tǒng)相對單壓系統(tǒng)多了低壓補汽系統(tǒng)和低壓給水系統(tǒng)。系統(tǒng)運行自動化程度、可靠性和穩(wěn)定性較高。但對余熱回收技術(shù)和鍋爐、汽輪機等主機設備制造技術(shù)要求也較高。
　　單壓技術(shù)：熱力系統(tǒng)由窯頭AQC單壓余熱鍋爐，窯尾SP單壓余熱鍋爐，凝汽式汽輪機，發(fā)電機，常規(guī)DCS控制系統(tǒng)及其它附屬系統(tǒng)組成。窯頭AQC余熱鍋爐只產(chǎn)生一種參數(shù)蒸汽，鍋爐、汽輪機等主機設備及系統(tǒng)較雙壓系統(tǒng)簡單，余熱回收技術(shù)不高。

二、窯頭AQC鍋爐
　　雙壓技術(shù)：因為窯頭廢氣不需烘干水泥原料，通過收塵器全部排放。窯頭AQC雙壓余熱鍋爐達到了盡量降低排煙溫度的要求，通過對二種蒸汽參數(shù)充分優(yōu)化，采取特殊設計措施，在鍋爐內(nèi)布置了足夠的低壓受熱面 ，使鍋爐排煙溫度達到95℃左右，較單壓系統(tǒng)多回收10﹪的熱量。
　　單壓技術(shù)：窯頭AQC鍋爐只產(chǎn)生一種參數(shù)蒸汽，設計和制造較雙壓AQC鍋爐簡單，鍋爐排煙溫度120℃左右，回收熱量較少。

三、窯尾SP鍋爐
　　雙壓技術(shù)：窯尾SP鍋爐是單壓系統(tǒng)，蒸氣參數(shù)：1.6Mpa，320℃
　　單壓技術(shù)：窯尾SP鍋爐是單壓系統(tǒng)，蒸氣參數(shù)：1.27Mpa，320℃
　　窯尾SP鍋爐除了蒸汽參數(shù)不同，其他設計方面基本相同。

四、汽輪機
　　雙壓技術(shù)：水泥窯純低溫余熱發(fā)電補式汽輪機(雙壓)，是由中信重機自主開發(fā)，對汽輪機通流部分進行計算，兼顧額定工況、最大工況和變工況以及汽輪機的實際結(jié)構(gòu)，確定了合適的補汽點，設計了蝸殼式補汽缸，解決了補汽難的問題。
　　具有獨立知識產(chǎn)權(quán)。專利號：ZL-200747878。特點是適應余熱低參數(shù)運行，效率高，較單壓汽輪機多發(fā)電10﹪左右。
　　單壓技術(shù)：配置通用系列單壓凝汽式汽輪機，余熱回收量較少，影響發(fā)電量。

五、系統(tǒng)設計
　　雙壓技術(shù)：1.充分考慮了水泥生產(chǎn)的主導地位，在發(fā)電廠事故和其他緊急情況下，不但保證發(fā)電系統(tǒng)的安全，而且保證水泥線的正常生產(chǎn)。2.設計前饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)在水泥線一定波動范圍內(nèi)，保證發(fā)電系統(tǒng)正常運行。
　　單壓技術(shù)：除了余熱鍋爐外，其它系統(tǒng)類似常規(guī)發(fā)電廠。

六、發(fā)電量（以5000t/d干法線為例）
　　雙壓技術(shù)：發(fā)電裝機功率7.5MW，發(fā)電功率7.5MW，年發(fā)電量（按7000小時計算）：5.25×107 KWh，較單壓系統(tǒng)多發(fā)電1.05×107 KWh。
　　單壓技術(shù)：發(fā)電裝機功率6MW，發(fā)電功率6MW，年發(fā)電量（按7000小時計算）：4.2×107 KWh，較單壓系統(tǒng)多發(fā)電1.05×107 KWh。

七、經(jīng)濟效益（以5000t/d干法線為例）
　　雙壓技術(shù)：年收入（0.5元/KWh），2415萬元 。單壓技術(shù)：年收入（0.5元/KWh），1932萬元
雙壓系統(tǒng)較單壓系統(tǒng)多收入483萬元，雙壓系統(tǒng)經(jīng)濟效益較單壓系統(tǒng)好。

八、結(jié)論
　　雙壓技術(shù)是目前國內(nèi)最先進的余熱發(fā)電技術(shù)，無論是雙壓余熱鍋爐還是補汽式凝汽式低溫汽輪機、雙壓補汽DCS控制技術(shù)在國內(nèi)具有先進水平，處于領先地位?？茖W技術(shù)是第一生產(chǎn)力，中信重型機械公司先進的余熱發(fā)電技術(shù)一定能為水泥企業(yè)增效降耗做出巨大的貢獻。