編者按：達(dá)爾文在《物種起源》中指出，在大自然面前，不能進(jìn)化或適應(yīng)變化的物種將會(huì)被自然界所淘汰。同樣不能適應(yīng)內(nèi)外部變化的企業(yè)也無法長(zhǎng)期經(jīng)營下去。一路走來，海螺水泥始終順應(yīng)時(shí)代，抓住契機(jī)，從輝煌走向新的輝煌。

回望“十三五“之初，我國水泥行業(yè)邁入需求緩坡期新階段，產(chǎn)能過剩加劇，惡性競(jìng)爭(zhēng)下水泥產(chǎn)品價(jià)格持續(xù)下跌，行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益嚴(yán)重下滑，企業(yè)經(jīng)營陷入困境，出現(xiàn)了大量的停產(chǎn)和半停產(chǎn)企業(yè)。環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求不斷提高，也使企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行指標(biāo)要求提升。這是考驗(yàn)企業(yè)決策層全局意識(shí)和戰(zhàn)略眼光的時(shí)刻！

在2015年11月，海螺完成了新老管理層的交替。用高登榜一句話：“郭文叁同志是了不起的企業(yè)家”，原班子創(chuàng)造了水泥界的歷史輝煌——“世界水泥看中國、中國水泥看海螺”。如何傳承好和發(fā)展好這份輝煌？擺在新班子面前。在這種情況下，對(duì)企業(yè)單純強(qiáng)調(diào)“過冬”，可能會(huì)誤導(dǎo)企業(yè)對(duì)環(huán)境的認(rèn)識(shí)和戰(zhàn)略選擇。海螺水泥選擇了主動(dòng)去適應(yīng)環(huán)境“氣候”的變遷、推動(dòng)企業(yè)不斷轉(zhuǎn)型發(fā)展。

“十三五”以來，圍繞安徽省委、省政府賦予的“一強(qiáng)三冠”目標(biāo)，海螺堅(jiān)持走“國際化、智能化、綠色化、多元化”的高質(zhì)量發(fā)展道路，企業(yè)規(guī)模、盈利能力、發(fā)展質(zhì)量、社會(huì)影響力均大幅提升。2019年，海螺集團(tuán)總資產(chǎn)和銷售收入雙雙跨過兩千億，在安徽本土企業(yè)中率先進(jìn)入世界500強(qiáng)，2020年再次躋身世界500強(qiáng)第367位，較上年大幅提升74位。海螺水泥名列2020年《福布斯》全球上市公司2000強(qiáng)第312位獲得全球業(yè)界最高的標(biāo)普A、穆迪A2、惠譽(yù)A國際信用評(píng)級(jí)。憑借出色的經(jīng)營業(yè)績(jī)，海螺水泥股價(jià)穿越牛熊周期，屢創(chuàng)新高，最高較“十二五”末增長(zhǎng)近4倍，總市值最高超過3000億元。

引領(lǐng)水泥產(chǎn)業(yè)綠色蝶變

綠水青山就是金山銀山。海螺把保護(hù)環(huán)境和節(jié)約資源能源，作為順應(yīng)國家生態(tài)文明建設(shè)、保障企業(yè)持續(xù)發(fā)展的立足點(diǎn)?！笆濉币詠?，累計(jì)投入節(jié)能環(huán)保技改資金55億元，建成國內(nèi)水泥行業(yè)首個(gè)碳捕集示范項(xiàng)目、國產(chǎn)化高溫高塵SCR脫硝系統(tǒng)、國內(nèi)首個(gè)生物質(zhì)替代燃料系統(tǒng)。

海螺全方位打造排放更低、消耗更少、產(chǎn)出更高的綠色工廠，“顏值”“氣質(zhì)”雙提升，在綠色發(fā)展道路上走在了行業(yè)前沿。大力推廣應(yīng)用高效收塵設(shè)備、水泥包裝發(fā)運(yùn)清潔化運(yùn)行系統(tǒng)、碼頭雨水收集系統(tǒng)、富氧燃燒等節(jié)能環(huán)保技術(shù)，全面降低氮氧化物、二氧化硫和顆粒物排放。對(duì)比水泥行業(yè)國家排放標(biāo)準(zhǔn)，海螺各類污染物排放全面優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，主要排放物指標(biāo)已實(shí)現(xiàn)減半，甚至更低。

到2025年，海螺的目標(biāo)是氮氧化物排放總量較2020年下降50%；所有子公司顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別控制在10mg/m3、50mg/m3、100mg/m3以內(nèi)。同時(shí)海螺積極推進(jìn)綠色礦山建設(shè)，截至2019 年，公司綠色礦山占比公司礦山總數(shù)的26.4%，占全國水泥行業(yè)綠色礦山的22.2%。

海螺抓住國家大力推進(jìn)綠色發(fā)展、加強(qiáng)固體廢棄物和垃圾處置的有利時(shí)機(jī)，在全國23個(gè)省市自治區(qū)和越南成功推廣157個(gè)環(huán)保類項(xiàng)目，建成44個(gè)利用水泥窯協(xié)同處理生活垃圾項(xiàng)目和固危廢處置項(xiàng)目，規(guī)劃項(xiàng)目全部建成后將形成年處理生活垃圾1382萬噸、固危廢838萬噸的處置規(guī)模，真正使傳統(tǒng)水泥工業(yè)向綠色產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，成為城市環(huán)境“凈化器”和循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈上的重要一環(huán)。

海螺不斷延伸綠色產(chǎn)業(yè)鏈,在蕪湖海螺裝備制造基地研發(fā)制造的余熱鍋爐、節(jié)能立磨等節(jié)能環(huán)保裝備，出口到80多個(gè)國家和地區(qū)，年大型節(jié)能環(huán)保裝備出口額達(dá)20億元。

科技賦能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革浪潮中，海螺把科技創(chuàng)新擺在發(fā)展全局的核心位置。通過大力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，加強(qiáng)科技創(chuàng)新體制機(jī)制建設(shè)，加大創(chuàng)新成果激勵(lì)，依托國家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，海螺構(gòu)建起“一中心多平臺(tái)”的創(chuàng)新管理模式?！笆濉崩塾?jì)投入研發(fā)及技改資金129億元，與中科大、合工大、上海交大等一流高校建立產(chǎn)學(xué)研合作機(jī)制，實(shí)施了一批重大科技創(chuàng)新項(xiàng)目，形成了一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果，以高科技賦能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

與科技巨頭攜手，推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、5G、人工智能和水泥制造深度融合，融入海螺30多年精益管理經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)制造機(jī)理，打造以智能生產(chǎn)為核心的全流程智能化工廠，研發(fā)實(shí)施露天礦區(qū)無人駕駛技術(shù)，開展5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用，創(chuàng)建了以工廠運(yùn)行自動(dòng)化、故障預(yù)控化、管理可視化、全要素協(xié)同化、決策智慧化為特征的智能化管理模式，實(shí)現(xiàn)一鍵輸入、全程智控，推動(dòng)生產(chǎn)方式和管理效能深度變革。

2018年，全椒海螺智能工廠建成。投運(yùn)后兩條生產(chǎn)線綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)94.26%，公司勞動(dòng)生產(chǎn)率提升19.96%，每年實(shí)現(xiàn)綜合經(jīng)濟(jì)效益超過2000萬元。在2019世界制造業(yè)大會(huì)上，海螺水泥生產(chǎn)全流程智能制造系統(tǒng)解決方案被授予“創(chuàng)新產(chǎn)品金獎(jiǎng)”。

2020年1月，安徽海博智能科技有限責(zé)任公司成立，主要從事露天礦山無人駕駛系統(tǒng)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)落地，依托良好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，全力打造以無人礦車為核心的綜合性智慧礦山與人工智能產(chǎn)業(yè)基地。目前，海螺已與上海交通大學(xué)共建“智能化裝備聯(lián)合研發(fā)中心”，圍繞海博無人駕駛算法開發(fā)、車隊(duì)運(yùn)管平臺(tái)建設(shè)等方面開展聯(lián)合研發(fā)；海博智能科技公司與華為公司簽訂了合作協(xié)議，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，利用海螺水泥礦山運(yùn)營開采及智能駕駛軟件技術(shù)優(yōu)勢(shì)和華為“端-邊-云”整體技術(shù)實(shí)力，形成綜合解決方案；已聯(lián)合中國電信，將5G與無人駕駛深度融合，以實(shí)現(xiàn)礦區(qū)車輛的智能網(wǎng)聯(lián)。

打造全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化供給

暢通國內(nèi)大循環(huán)，必須構(gòu)建完整的內(nèi)需體系，特別是供給體系和國內(nèi)需求要更加適配。當(dāng)前，我國已進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展階段，多方面優(yōu)勢(shì)和條件更加凸顯，國內(nèi)需求潛力巨大，對(duì)水泥建材行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革提出了更高的要求。

“發(fā)展勢(shì)頭最強(qiáng)勁的公司將低迷時(shí)期視為增強(qiáng)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)和出手進(jìn)行收購的大好時(shí)機(jī)”。2016年，海螺水泥成功并購了淮北相山水泥，新增熟料產(chǎn)能轉(zhuǎn)為新建和并購?fù)瑫r(shí)具備，2017 年、2018 年的產(chǎn)能新增更是以并購為主。海螺水泥在行業(yè)景氣低點(diǎn)進(jìn)行的并購在行業(yè)上行期間內(nèi)獲得了較好的投資回報(bào)。

2017年11月，海螺投資公司組建，搭建起產(chǎn)業(yè)投資、孵化的新平臺(tái)。其中，海螺新材料公司推進(jìn)助磨劑行業(yè)整合，水泥、混凝土外加劑年產(chǎn)能達(dá)70萬噸，市場(chǎng)占有率達(dá)32%，一躍成為水泥添加劑行業(yè)龍頭企業(yè)。

“十三五”期間，海螺水泥搶抓發(fā)展機(jī)遇，通過新建、并購、技改等方式進(jìn)一步完善市場(chǎng)布局。同時(shí)，延伸上下游產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展骨料、商品混凝土、裝配式建筑等產(chǎn)業(yè)，組建貿(mào)易平臺(tái)，快速做大營收規(guī)模。新增19條熟料生產(chǎn)線、54臺(tái)水泥磨、26個(gè)骨料項(xiàng)目、5個(gè)商砼項(xiàng)目，年熟料產(chǎn)能達(dá)2.62億噸、水泥產(chǎn)能3.69億噸、骨料產(chǎn)能5830萬噸，商砼產(chǎn)能360萬方。

海螺水泥一系列的戰(zhàn)略調(diào)整，不僅推動(dòng)自身在2016年完全扭轉(zhuǎn)了2015年收入同比下滑16%的窘境，也帶領(lǐng)行業(yè)景氣快速回升。2016-2019年全國水泥行業(yè)利潤(rùn)從518億增長(zhǎng)到了1867億元，增長(zhǎng)了3.6倍。

十三五期間截至2019年底，海螺水泥營收復(fù)合增長(zhǎng)率32.5%（其中2018年更是以70.5%的同比增收震撼資本市場(chǎng)，營收規(guī)模也一舉邁過千億大關(guān)），營收規(guī)模增長(zhǎng)了3.1倍；凈利潤(rùn)持續(xù)顯著上漲，復(fù)合增速更是達(dá)到45.5%，凈利潤(rùn)規(guī)模增長(zhǎng)4.5倍。同時(shí)，海螺水泥的凈資產(chǎn)收益率逐步提升，2018年接近30%，意味著海螺水泥的自有資本獲利能力增強(qiáng)，公司在向優(yōu)秀成長(zhǎng)。

持續(xù)而強(qiáng)勁的業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)贏得了市場(chǎng)投資者的高度認(rèn)同，2019年，國際三大評(píng)級(jí)機(jī)構(gòu)標(biāo)普、惠譽(yù)、穆迪分別給予海螺水泥A、A、A2評(píng)級(jí)，為全球建材行業(yè)最高信用評(píng)級(jí)。海螺水泥市值更是連創(chuàng)新高，2020年年中一度突破3300億元。

當(dāng)前海螺水泥不斷優(yōu)化完善國內(nèi)外市場(chǎng)布局,推進(jìn)全球化發(fā)展戰(zhàn)略,積極延伸上下游產(chǎn)業(yè)鏈，穩(wěn)步實(shí)施發(fā)展戰(zhàn)略。

精益管理慷慨回報(bào)股東

2021年1月14日貴定海螺2#窯傳出喜訊該窯連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行達(dá)到365天，這是繼2020年12月7日樅陽海螺6#窯創(chuàng)造連續(xù)運(yùn)行365天的水泥行業(yè)紀(jì)錄后，海螺水泥熟料生產(chǎn)線再次連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行達(dá)到365天。這接連刷新的生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)效率喜訊背后是海螺過硬技術(shù)保障水平。圍繞提升生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)效率，2016年以來，海螺實(shí)施了一系列的技術(shù)創(chuàng)新和升級(jí)改造。大數(shù)據(jù)分析、人工智能技術(shù)與海螺人幾十年來實(shí)操經(jīng)驗(yàn)完美結(jié)合，使窯、磨運(yùn)行工況始終穩(wěn)定在最佳狀態(tài)，真正保障了最穩(wěn)定的質(zhì)量、最低的能耗、最大的產(chǎn)出。海螺水泥燃料及動(dòng)力成本從2015 年的58.25%逐年降低到2019年的52.93%。

透過喜訊我們可以窺見海螺精益的生產(chǎn)組織能力，而期間費(fèi)用率更是公司綜合治理能力的體現(xiàn)?！笆濉逼陂g海螺優(yōu)異的費(fèi)用管控，實(shí)現(xiàn)了在銷售費(fèi)用率、管理費(fèi)用率和財(cái)務(wù)費(fèi)用率領(lǐng)先行業(yè)的管理水平，三項(xiàng)費(fèi)用率持續(xù)下降從2015的13.44%逐步降到2019年的4.98%。

健康的財(cái)務(wù)情況。2020年中報(bào)顯示海螺水泥貨幣資金高達(dá)616.20億，有息負(fù)債僅132.38億，財(cái)務(wù)費(fèi)用－8.64億，其中利息費(fèi)用2.17億，利息收入10.62億。現(xiàn)金流方面，海螺水泥2019年經(jīng)營現(xiàn)金流凈額407.38億，2020年中報(bào)經(jīng)營活動(dòng)現(xiàn)金流凈額為145.62億。

而2015-2019年海螺水泥的分紅比率分別為30%，31%，40%，30%和31.6%公司每年將30%以上的利潤(rùn)進(jìn)行分紅，而且分紅金額巨大，體現(xiàn)了海螺水泥對(duì)股東的責(zé)任。

2020年4月,海螺水泥董事長(zhǎng)高登榜入選《財(cái)富》“2020年中國最具影響力的50位商界領(lǐng)袖”名列第42位。12月，2020香港上市公司發(fā)展高峰論壇暨第八屆港股100強(qiáng)頒獎(jiǎng)典禮在香港舉辦,安徽海螺水泥股份有限公司名列港股“綜合實(shí)力100強(qiáng)”第23位。

走出國門踐行“一帶一路”

自國發(fā)辦41號(hào)文之后，水泥行業(yè)嚴(yán)控新增產(chǎn)能，海螺水泥緊跟國家“一帶一路”發(fā)展步伐,積極實(shí)施國際化發(fā)展戰(zhàn)略。結(jié)合“一帶一路”沿線國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)需求推進(jìn)水泥等產(chǎn)業(yè)布局，輸出先進(jìn)的產(chǎn)能，截止2020年，海螺已在印尼、緬甸、柬埔寨、老撾、烏茲別克斯坦等“一帶一路”沿線國家設(shè)立了20多個(gè)項(xiàng)目，建成10個(gè)項(xiàng)目，海外項(xiàng)目全部達(dá)產(chǎn)后熟料產(chǎn)能超1500萬噸。目前的在建和規(guī)劃產(chǎn)能全部建造完畢后，海外的熟料總產(chǎn)能將達(dá)到3270萬噸，水泥產(chǎn)能4075萬噸，也位居國內(nèi)水泥企業(yè)海外產(chǎn)能規(guī)模之首。

海螺應(yīng)用最新技術(shù)和裝備建設(shè)低碳環(huán)保水泥工廠，服務(wù)“一帶一路”沿線國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，受到了投資國政府和民眾的青睞。海螺水泥海外累計(jì)投資已超過130億元，海外外籍員工達(dá)3000多人，用工本土化率達(dá)到70%以上。從產(chǎn)品出口到技術(shù)輸出、再到資本輸出、海外建廠，海螺不僅自身實(shí)現(xiàn)了真正的跨國經(jīng)營，也帶動(dòng)了我國大型裝備出口、設(shè)備成套、工程總包等相關(guān)業(yè)務(wù)在海外的進(jìn)一步拓展，推動(dòng)了“中國制造”走出去。

海螺十分注重“走出去”的標(biāo)桿作用。多年的積累，海螺已形成了從設(shè)計(jì)、試驗(yàn)，到生產(chǎn)調(diào)試運(yùn)行、裝備研發(fā)成套、物流貿(mào)易運(yùn)輸較齊全的水泥制造產(chǎn)業(yè)鏈，具備了在高起點(diǎn)上建設(shè)和運(yùn)營世界上最先進(jìn)水泥工廠的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。老撾瑯勃拉邦海螺項(xiàng)目的原料磨、預(yù)熱器、水泥磨、余熱發(fā)電系統(tǒng)等主機(jī)設(shè)備全是自主生產(chǎn)制造的，生產(chǎn)線裝備整體國產(chǎn)化率達(dá)到了90%。其中余熱發(fā)電設(shè)備在老撾的水泥企業(yè)中還是第一家，為中國標(biāo)準(zhǔn)‘走出去’提供了有益借鑒。

海螺承接的泰國亞泥項(xiàng)目，開創(chuàng)了國內(nèi)企業(yè)按照歐洲標(biāo)準(zhǔn)順利實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目達(dá)標(biāo)的先河，海螺的技術(shù)裝備和耐火材料產(chǎn)品等還出口至巴基斯坦、土耳其、巴西、緬甸、印度尼西亞等國家，在國際建材服務(wù)市場(chǎng)占有一席之地。

對(duì)于走出去的項(xiàng)目，海螺注重長(zhǎng)期效應(yīng)，結(jié)合海外項(xiàng)目實(shí)際應(yīng)用先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)和成功經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)持生產(chǎn)設(shè)備與環(huán)保設(shè)施同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用，嚴(yán)格控制排放。同時(shí)，以精益管理為主線，推進(jìn)清潔生產(chǎn)，深入開展對(duì)標(biāo)，利用新技術(shù)降能耗，在“一帶一路”沿線打造出一個(gè)個(gè)綠色生態(tài)工廠。柬埔寨馬德望海螺項(xiàng)目在規(guī)劃時(shí)，就利用了柬埔寨水稻規(guī)模種植的優(yōu)勢(shì)，設(shè)計(jì)了海螺首套生物質(zhì)燃料系統(tǒng)，并于2018年11月8日正式投用。

“十三五”以來，海螺水泥以社會(huì)責(zé)任為己任，踐行新發(fā)展理念，傾力打造一流生態(tài)環(huán)保企業(yè)。站在新的歷史起點(diǎn)，海螺水泥奮楫揚(yáng)帆，帶領(lǐng)水泥行業(yè)深化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，著力開創(chuàng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新局面。