萬科工藝試驗廠房 建筑零件的生產(chǎn)基地
現(xiàn)在建房子也可以在工廠生產(chǎn),然后現(xiàn)場組裝了。外墻、走廊、樓梯、梁、樓板等都是怎么生產(chǎn)出來的了?我們專程參觀了萬科位于松山湖的產(chǎn)業(yè)化基地,其工藝試驗廠房就展示這些“建筑零件”的生產(chǎn)。
工藝試驗廠房
工藝試驗廠房主要是進行預(yù)制混凝土構(gòu)件的研發(fā)和生產(chǎn),主要進行兩個方面的研究,室內(nèi)裝飾研究和住宅性能研究。據(jù)工作人員介紹,萬科建造這個工藝試驗廠房主要有三個方面的原因,第一可以提高建筑的質(zhì)量和精度;第二在施工過程中可以減少建筑垃圾,節(jié)能環(huán)保;第三可以縮短施工周期,提高效率。
實驗室主要有預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝研發(fā)、工人培訓,目前的技術(shù)工人都是由高等技術(shù)專業(yè)學校招聘而來的,萬科希望將他們培養(yǎng)成中國第一批產(chǎn)業(yè)化工人。同時實驗室也具備了產(chǎn)品展示的功能。實驗區(qū)1730平方米。由三條生產(chǎn)流水線和一條主要運輸線組成,按照PC構(gòu)件的生產(chǎn)流程劃分為三區(qū)域:模具加工區(qū)、鋼筋加工區(qū)、構(gòu)件澆筑區(qū)。
工藝實驗廠房展示的各種預(yù)制好的建筑零件
模具加工區(qū)
走進工藝試驗廠房,最先看到的是磨具加工區(qū)。這個區(qū)域主要是負責模板的加工。據(jù)介紹,傳統(tǒng)用的木質(zhì)模板周轉(zhuǎn)次數(shù)一般為3、4次,而鋼制模板可以重復(fù)使用200次左右,一些標準化程度比較高的構(gòu)件通過模具的特殊設(shè)計加工甚至可以使用上千次。并且在報廢之后還可以回收利用,從而大大保護森林資源。
實驗室里面到處是各種切割的機器,帶伴隨有機器的轟鳴聲。據(jù)工作人員介紹,這里配備了等離子切割機、異型切割機等一批國內(nèi)先進的機械設(shè)備,提高了模板的精度,提高了構(gòu)件質(zhì)量的穩(wěn)定性,可以將誤差控制在2mm之內(nèi)。
工人們正在預(yù)制建筑零件鋼筋加工區(qū)
接下來參觀的是鋼筋加工區(qū),這里主要負責壓制綁扎構(gòu)件中心的鋼筋籠。傳統(tǒng)的鋼筋籠一般都是人工折彎壓制,這樣大多數(shù)據(jù)都是通過感官而定,誤差相對較大。而萬科產(chǎn)業(yè)化基地實驗室采用數(shù)控實現(xiàn)機械壓制,減少人為加工的誤差,保證每一個加工件的精確性。
鋼筋加工區(qū)展示如何預(yù)制鋼筋籠
構(gòu)件澆筑區(qū)
參觀完鋼筋加工區(qū),我們就從室內(nèi)轉(zhuǎn)向室外,來到了構(gòu)建澆筑區(qū)。在這里我們看到了各種模具,還有剛制造出來的各種混凝土構(gòu)建。萬科將一些建筑部件提前進行了預(yù)制,然后再運到項目現(xiàn)場直接組裝房子。而這些建筑部件,包括混凝土浮雕、橫梁、天花板等,都是按照這個建筑區(qū)所展示這樣制作出來的。
據(jù)介紹,先做好模具、將模具在振動臺上面固定,在將綁扎好的鋼筋籠在模具中安裝固定、安裝預(yù)埋件、然后澆筑混凝土、脫模、養(yǎng)護,這樣一個成品構(gòu)件就產(chǎn)生了。萬科展示的生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件的模具可實現(xiàn)24小時循環(huán),構(gòu)件脫模后可采取蒸汽養(yǎng)護或水池養(yǎng)護,可循環(huán)使用水,達到節(jié)水的目的。
構(gòu)建澆筑區(qū)展示的梁和天花板
住宅實驗塔
在構(gòu)建建筑區(qū)不遠處,還可以看見一個正在建設(shè)的高聳著的高塔,這就是萬科的住宅試驗塔。
據(jù)介紹,這個住宅試驗塔建成之后是中國第一個,也是世界第一高的住宅設(shè)備性能檢測塔。住宅實驗塔總高112.6米,地上37層,地下1層。實驗塔主要是為國內(nèi)住宅設(shè)備系統(tǒng)性能提供檢測,并建立國家住宅設(shè)備系統(tǒng)認證中心,為設(shè)備標準的制定提供實驗依據(jù)。全世界只有日本有類似的試驗塔。
正在建造的住宅試驗塔
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