摘  要：本文根據(jù)我國預應力管樁20年來走過的發(fā)展道路，指出了當前我國管樁行業(yè)急需解決和值得思考的五個問題：1、管樁產(chǎn)品質量下滑；2、管樁行業(yè)的勞動強度、勞動條件及行業(yè)的用工問題；3、我國管樁行業(yè)的技術力量需提高一個檔次，后備力量不足，有關院校的相關專業(yè)在培養(yǎng)本專業(yè)的企業(yè)專業(yè)人才上出現(xiàn)了偏差和問題；4、一條管樁生產(chǎn)線年產(chǎn)多少管樁較為合理？5、管樁企業(yè)的節(jié)能及高性能混凝土管樁問題。

　　一、管樁產(chǎn)品質量下滑

　　我國管樁產(chǎn)量全球第一，管樁企業(yè)總數(shù)全球第一，單個管樁企業(yè)的管樁產(chǎn)量和職工人數(shù)也是全球最大。但我國的管樁質量和管樁品種卻不是全球第一，也就說不是全球最強，更為嚴重的問題是，近十多年以來，我國國內(nèi)所用管樁的質量出現(xiàn)了逐年下降的情況，造成管樁質量下降的原因主要有兩個：A.市場競爭不規(guī)范、拼價格，導致了所用原材料及生產(chǎn)工藝的質量嚴重走樣；B.企業(yè)主要領導（或稱投資人）和主要技術負責人在企業(yè)指導思想上出現(xiàn)偏差。

　　管樁質量下降的表現(xiàn)為：無論是按GB13476-1999，還是按GB13476-2009預應力管樁標準，目前國內(nèi)銷售的管樁，其端板材質和尺寸規(guī)格絕大部分不符合質量要求；所用的預應力PC鋼筋，就目前國內(nèi)的PC鋼筋廠而言，其質量控制水平不一，甚至有些生產(chǎn)PC鋼筋廠連基本的檢測手段也不齊全，有些鋼筋廠對用戶（管樁廠）提出的不符合產(chǎn)品標準的要求，也無原則的給予滿足。原材料和混凝土配合比中的問題就更大些，由于中國的砂、石原材料，特別是制作高標號（C80）高性能混凝土的砂、石原材料越來越緊張，或者說符合質量要求的砂、石越來越貴，因此，大量的不符合質量要求，或者說不滿足C80混凝土質量要求的砂、石材料，被普遍使用（無論是砂石級配、石子粒徑、粒型、自身強度、針片狀含量、壓碎指標、含泥量等均不同程度存在問題）。有些石子的石材自身強度都不能達到80MPa，更不用說要求是80MPa的1.25～1.35倍，砂子的級配極差，有的細度模數(shù)在1.8～2.0范圍內(nèi)，含泥量很高；而混凝土配合比更是五花八門，未經(jīng)優(yōu)化設計試驗，有些廠膠凝材料用量由當初540kg/m³降至目前400 kg/m³左右（如摻了30%左右的磨細砂等外摻料，那么真正的水泥用量僅為400×0.7=280 kg/m³左右）。

　　在這樣的原材料、這樣的混凝土配合比情況下，又在生產(chǎn)工藝控制上“大做文章”--為了達到管樁“高產(chǎn)”，混凝土混合料攪拌時間越來越短（個別廠家僅60秒左右）。為了制作更長的管樁，又不愿提高預應力鋼筋的配筋率，有些廠采用了所謂的“超張拉”，由原來的控制應力0.7σb提高到0.75σb甚至更高，以達到提高長樁在吊裝和運輸過程的抗裂性能。離心成型時間越來越短，更不講究離心成型各階段工藝制度的控制，為了使離心時間“更有效”的利用，有的廠在離心機上裝上了“剎車”裝置。兩次養(yǎng)護過程中，第一次蒸養(yǎng)時，有的廠完全不考慮在離心后的管樁混凝土的靜停時間，而且提高蒸養(yǎng)溫度以縮短第一次蒸養(yǎng)時間；壓蒸養(yǎng)護工藝制度中，由當初一條高壓釜壓蒸管樁24小時2個循環(huán)（即壓蒸時升溫升壓--恒溫恒壓--降溫降壓共12小時左右）到目前有的管樁廠壓蒸管樁24小時3個循環(huán)（即壓蒸一次僅8小時），其降溫降壓時間縮短至2小時，有的甚至更短一些?？傊谌绱说脑牧腺|量、如此的生產(chǎn)工藝控制情況下，其PHC管樁的性能，特別是管樁的耐久性性能大大降低，因此出現(xiàn)了例如管樁混凝土的抗凍融循環(huán)性能在凍融循環(huán)試驗做到60～70次時，混凝土已嚴重破壞，其他抗腐蝕性能等也大大降低。原本我們PHC管樁的高強、高性能面貌全非。

　　PHC管樁作為一種樁基，是土建業(yè)中的重要建筑構件，是百年大計的產(chǎn)品，因此，我們的政府主管部門、各級行業(yè)協(xié)會，應在貫徹執(zhí)行GB13476-2009新標準的過程中，應針對目前上述質量下滑的情況，采取有力措施把它加以糾正，否則，按照目前我國PHC管樁的質量情況，令人擔憂！當然，要嚴格執(zhí)行新標準，管樁的每米成本要提高，特別是AB級及AB級以上的管樁，其每米成本提高還不少。但我想，中國已進入了21世紀，其綜合實力也大大提高，土建業(yè)的投資者（無論是國有還是個人）是能承受的，也是值得的。

　　上面說的是管樁本身，在管樁的應用中，目前我國管樁施工中的不規(guī)范，也是令人擔憂的，而這種不規(guī)范的趨勢（為了“省錢”、“快”）越來越嚴重。（這些不規(guī)范包括：不用樁尖直接打或壓，樁尖質量不合格，焊接不規(guī)范，施打（壓）不規(guī)范，截樁不規(guī)范等等），這些不規(guī)范施工作業(yè)，會嚴重影響樁的使用壽命。[Page]

　　二、管樁行業(yè)的勞動強度、勞動條件及行業(yè)的用工問題

　　隨著我國經(jīng)濟實力的逐年提高，人們生活條件的普遍改善，近二、三年來，全國管樁行業(yè)的用工發(fā)生了很大變化，特別是80、90后的勞動力進入勞動力市場，再加上目前我國管樁業(yè)勞動生產(chǎn)條件較差，勞動強度較大，因此出現(xiàn)了招工困難，這個問題也是當一個國家由貧窮走向富裕過程中必然會出現(xiàn)的問題，日本、德國是這樣，韓國等國家和地區(qū)也是如此。這就迫使我們這些行業(yè)和企業(yè)的決策者，怎么樣來改進生產(chǎn)工藝、改善勞動條件和強度，提高機械化程度和自動控制水平，盡量少用工。我們管樁行業(yè)要改善的方面是：噪音、勞動場所的溫度（夏天太熱、冬天太冷）、三廢處理（廢汽、廢水、廢渣液）、關鍵崗位的勞動強度太大（例布料工段、拆模裝籠工段），這些環(huán)境和崗位是可以也有可能做到改善，但有可能出現(xiàn)的問題是這些方面改善了，產(chǎn)品成本也上去了。關鍵是根據(jù)我國的國情和實際情況，在這兩者之間找到一個平衡點。我想，僅就用工人數(shù)角度講，不能一步做到全自動化的生產(chǎn)車間，但在目前基礎上減少三分之一的勞動力還是可以實現(xiàn)的。

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