200多年前，美國、西歐國家就已應(yīng)用砌塊為墻體材料蓋起住宅、別墅、辦公室和商業(yè)設(shè)施。這種砌塊，主要以砂、石、爐渣、煤灰、火山灰、煤矸石為原料，以水泥、石膏為膠凝材料，經(jīng)過混合、攪拌、澆注、擠壓成型而制成，這種砌塊的出現(xiàn)，實現(xiàn)了“制磚不用火，燒磚不用火”的人類夢想。20世紀初，德國科學家為了尋找一種具有木材優(yōu)點而沒有木材缺點的建筑材料，用化學反應(yīng)的方法獲得氯體，把砌塊制成了多孔混凝土——加氣混凝土。

　　加氣混凝土不僅具有木材質(zhì)是輕、保溫性能好、可隨意用木工工具加工成型等優(yōu)點，同時又彌補了木材易燃、蟲蛀、不耐腐蝕等缺陷，是一級防火材料。它的容重和導熱系數(shù)分別是普通混凝土的1/5和1/10，是黏土實心磚的1/3和1/4，20厘米厚的加氣墻體，相錄于49厘米厚的普通磚的保溫效果。

　　加氣混凝土從它一誕生，就受到建筑師們的青睞，如雨后春筍般蓬勃發(fā)展起來，成為替代傳統(tǒng)建筑材料——黏土實心磚的主力軍。

　　1957年，墨西哥城發(fā)生強烈地震，在一片瓦礫中，市中心一幢40多層的建筑昂首屹立，安然無恙。1976年我國唐山大地震，一座多層建筑物幾乎毫發(fā)無傷的矗立在人們面前，它們是用加氣混凝土建造成的。建筑專家們被震撼了，從此，加氣混凝土材料聲名雀起，建筑大師貝德銘說：“這是上帝送給人類的禮物，讓人們用它來蓋房子”。

　　1965年，我國從瑞典引進了第一條加氣混凝土工藝，以后，又從波蘭、羅馬尼亞、德國引進了設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，而最初，我國加氣混凝土生產(chǎn)是以加氣板材為主，成為當時國內(nèi)建筑市場上的驕子。

　　生產(chǎn)技術(shù)引進了，產(chǎn)品規(guī)格和人家一模一樣。然而，歐洲大部分地區(qū)處于北緯40～60度之產(chǎn)蝗西風帶，是典型的溫帶海洋性氣候——冬季溫暖、夏季涼爽。而我國則是典型的溫帶季風性氣候——冬季寒冷干燥、夏季高溫多雨。在歐洲，15厘米至20厘米厚的加氣屋面板可以達到保溫隔熱效果，而根據(jù)我夏季高溫多雨的氣候特點，這樣的板材不能解決隔熱的問題，這就需要把板材加厚，板材加厚的同時也增加了產(chǎn)量，因而，需要相慶改變板材布局，由于當時種種條件的制約，我們沒有做這些工作，以至后來對加氣混凝土產(chǎn)生了嚴重的后果。

　　由于屋面板沒有達到隔熱厚度，而卻達到了保溫效果，而且保溫效果還特別好，所以，屋面板被曬透后，白天屋子里酷熱難當，晚上熱又散不出去，像個大蒸籠。為了隔熱，人們不得不在屋面板上再做隔熱層，屋面板的載荷大了，時間一長板材撓度增加，于是又開始了漏雨，修補后再漏雨，最后只好扒了屋頂重新?lián)Q板。于是，人們把這一切都簡單地歸罪于加氣混凝土材料本身，導致加氣屋面板開始由熱變冷。

　　然而，這一熱一冷，并沒有使加氣混凝土工業(yè)停頓下來，70年代末期，以北京現(xiàn)代建筑材料公司為首的加氣混凝土企業(yè)迎頭趕了上來，到目前為止，全國加氣混凝土企業(yè)已有200多家，砌塊年生產(chǎn)能力已經(jīng)超過900萬立方米。

　　我們生產(chǎn)的加氣混凝土制品雖在連續(xù)多年在全國質(zhì)量評比中名列前茅，但同人家的產(chǎn)品一比，頂多算次品。當時，國家加氣合格品標準是533，國外標準是311，并對產(chǎn)品實行六面切，使生產(chǎn)的產(chǎn)品見棱見角，漂亮而整齊，其容重、強度等技術(shù)指標也遠遠高于國家規(guī)定標準，成為90年代初我國加氣行業(yè)一顆璀璨的新星。[Page]

　　在“新體系”的鑒定書上，歸納了它的六大優(yōu)點，最后寫下了這樣的結(jié)論：“新體系”屬國內(nèi)外首創(chuàng)，總體技術(shù)水平達到了國防大學內(nèi)外先進水平，建議大面積推廣應(yīng)用，并榮獲了1993年度北京市新技術(shù)開發(fā)一等獎（北京僅兩項）。然而，6年過去了，這項對我國墻體材料改革具有重要意義的科研成果卻由于下文將要提到的因素，在一片贊揚聲中，無聲無息地停留在獲獎證書上。

　　可以說，從社會效益、環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和建筑材料本身的性能等指標綜合看，至今還沒有哪一種墻體材料能夠與加氣混凝土相媲美。然而，前面提到的“新體”，卻因轔總體造價比傳統(tǒng)的磚混合高出4%～5%，而成為推廣難的一個十分重要的原因，如果搞“新體系”，房地產(chǎn)開發(fā)公司賺錢就會少，所以，沒人愿意干。但是，如果我們都扒拉自己的小算盤，誰來算土地、環(huán)境、能源這個大賬呢？

　　我國年產(chǎn)黏土實心磚多億塊，如果沿赤道橫排可繞地球1600圈，砌成2米高24厘米厚的墻，可圍繞地球赤道東道六七十圈，黏土實心磚的生產(chǎn)，大量占用了耕地。因此，發(fā)展利廢、節(jié)能、節(jié)土的新型墻體材料來代替黏土磚（無論是實心的，不審空心的都在毀田占地），實行墻材革新，是一件利國利民，關(guān)系到子孫后人能否自下而上發(fā)展的大事，也是關(guān)系到我國社會經(jīng)濟環(huán)境能否可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略問題。

　　目前，我國加氣混凝土的年生產(chǎn)能力已相當于61.2億塊黏土磚，每年可以減少黏土磚毀田占地1萬余畝。全國第年排放粉煤灰1.6億噸，貯灰場占地近50萬畝。建“貯灰場”同樣也是對環(huán)境造成污染的“公害”，然而，利用它生產(chǎn)加氣混凝土可以變廢為寶，確是一件“利在當代，功在千秋，造福子孫后代”的大好事。

　　長期以來，我國建材工業(yè)的發(fā)展在很大程度上是以能源、資源的過度消耗為代價的。據(jù)統(tǒng)計，1998年，我國建材工業(yè)生產(chǎn)能耗折合標準煤1.8億噸，占國民經(jīng)濟總能耗的12%，是全國第三耗能大戶，與國外墻材相比，其生產(chǎn)能耗平均高一倍，而外墻保溫和隔熱相差4～5部。相當于1萬塊黏土實心磚的加氣混凝土產(chǎn)品，其能耗為0.7噸標煤，比實心黏土磚的0.32噸低47%，采用加氣砼建材作外墻的建筑，其采暖能耗能從目前的每一辯證米31.5千克降到15～22千克標準煤。

　　經(jīng)歷30多年風雨歷程，加氣混凝土這個新型墻體材料仍我在艱難地“跋涉”著。由此看來，盡快制定出符合國情的加氣產(chǎn)品設(shè)計、施工、工程質(zhì)量檢驗、砌體建筑、砌體結(jié)構(gòu)等規(guī)程和標準圖集，使加氣砼建材應(yīng)用規(guī)范化、常規(guī)化、標準化。在科學的基礎(chǔ)上，我們還要十分注重要注重機制的創(chuàng)新，使生產(chǎn)、設(shè)計、施工實現(xiàn)一體化協(xié)作體系，讓生產(chǎn)企業(yè)與設(shè)計單位、施工單位共同推廣其應(yīng)用技術(shù)及配套產(chǎn)品，政府宏觀調(diào)控，共同解決應(yīng)用中的問題。當然，使加氣工業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量、就用的基本功，也是實現(xiàn)墻材革的前提條件。

　　為了給我們的子孫多留下幾許凈水，讓我們多生產(chǎn)、多使用一些加氣砼產(chǎn)品，少生產(chǎn)、少使用黏土磚，因為每使用1噸粉煤灰至少就可節(jié)約粉煤灰沖灰水近百噸。為了給我們的子孫多留下一寸賴以生存的土地，還是讓我們多生產(chǎn)、多使用一些加氣砼產(chǎn)品，少生產(chǎn)、少使用些黏土磚。因為每生產(chǎn)1萬產(chǎn)米加氣砼就可以減少黏土磚毀田4畝！愛護讓我們?yōu)橘囈陨娴脑慈?---環(huán)境與土地，讓加氣混凝土這一上帝賜給人類的建筑材料來更好的造福于人類吧！