信達推出國內領先的攪拌站智能化控制系統(tǒng)
攪拌樓(站)微機控制系統(tǒng)介紹
一、本系統(tǒng)采用以下措施,最大限度的提高設備利用率及生產率。
1、每種物料在卸料結束后,即馬上進行下一盤配料工序,從而大大縮短各物料的配料時間。
2、在生產中可方便快捷的完成配比和任務單錄入,并在錄入配方時系統(tǒng)會實時提示本配方容重。
3、通過任務排單,實現(xiàn)不同標號,不同車方量連續(xù)生產,并且即使本車含有砂漿,系統(tǒng)會先拌混凝土,然后自動扣除石子生產砂漿,并在生產砂漿時給出叫停罐車提示。
二、本系統(tǒng)采用以下措施,最大限度的保證混凝土質量。
1、在錄入新配比時,系統(tǒng)將提示配比的容重,從而保證配方的可靠。不同的配方可以設置不同的攪拌時間,從而可以實現(xiàn)不同配方的工藝要求。
2、簡單快捷的生產調度。在生產窗口,操作工只需選擇要生產的任務單和本車方量,系統(tǒng)就會自動生產并在生產結束后給出提示。最大限度的減少操作失誤。
3、系統(tǒng)可以設定各物料超差上限,當配料誤差超出所設上限時,系統(tǒng)將暫停卸料,并給出提示。
4、真正實現(xiàn)物料的欠秤自動補秤,超秤自動扣秤,以此保證混凝土質量。
5、本單生產結束后,系統(tǒng)會自動鎖閉攪拌機門,所以操作工根本不用擔心在連續(xù)生產時,混凝土會卸到同一車內造成悶車。
6、外加劑提前卸料到水里,達到的外加劑的充分稀釋。
本系統(tǒng)具有以下特點:
1、獨特的國內領先雙機雙控功能,平時主控機控制生產,備用機實現(xiàn)管理和實時監(jiān)控主控機,當主控機在生產中出現(xiàn)故障,備用機立即報警并自動切換控制原有生產,從而保證生產的連續(xù)性(選項)
2、采用計算機直接控制,可同時為多個用戶服務,用戶數(shù)量不限
3、通過任務排單實現(xiàn)不同砼標號,不同車方量的混凝土,自由切換連續(xù)生產,無須等待
4、在生產中只需輸入該車所需方量即可生產,系統(tǒng)可根據(jù)攪拌機容量、車方量自動換算每盤的方量,并在該車生產結束給出提示
5、系統(tǒng)可根據(jù)需要實現(xiàn)遠程或本地任務排單、可根據(jù)需要優(yōu)先生產排單表中任一單
6、系統(tǒng)可根據(jù)需要實現(xiàn)每盤或單車配料結果分析,并可自動補償
7、系統(tǒng)配有專為攪拌站設計的網絡管理系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)(選項)
[Page]
8、可存貯任意個配比,并可方便修改,各物料名稱可任意更改
9、卸料順序分批隨機可調
10、攪拌時間隨機可調,并且不同的配比可分別安排不同的攪拌時間
11、實現(xiàn)對配料、卸料、攪拌、出砼全過程的自動控制
12、實現(xiàn)對配料、卸料、攪拌、出砼全過程的動態(tài)模擬
13、各種生產數(shù)據(jù)的動態(tài)模擬顯示
14、可隨機打印每盤用料表,車報表,物料配料波動圖
15、物料消耗表的隨機存貯和打印
16、稱量提前量的自動修正和存貯
17、真正實現(xiàn)物料稱量超秤時系統(tǒng)自動扣稱,扣除部分做下盤配料用
18、真正實現(xiàn)物料稱量欠秤時系統(tǒng)自動補稱
19、砂含水率的自動檢測與修正(選項)
20、砼坍落度的在線檢測(選項)
21、各種手動干預功能,且自動/手動任意切換而不至影響生產流程
22、操作簡單,方便,界面形象,簡潔
23、在同一任務單中,可同時自動生產砂漿和混凝土,而不必切換配比,并在生產砂漿前自動提示
24、在本車生產結束后系統(tǒng)會自動鎖閉攪拌機門并提示操作員,此時即使連續(xù)生產也不必擔心攪拌機會卸料或卸到同一車
25、即使操作員在生產過程中無意中退出系統(tǒng),系統(tǒng)會自動記憶待料倉和攪拌機是否有料并在開始生產前給出提示,而不必擔心悶鍋現(xiàn)象
26、在生產過程中,系統(tǒng)會自動顯示各物料每盤配料誤差并該車生產結束后自動顯示該車各物料配料綜合誤差
27、在生產期間,系統(tǒng)將自動分析配料情況,實現(xiàn)自動破拱和震動,定期實現(xiàn)自動除塵及收塵
28、在生產期間,系統(tǒng)會自動分析物料配料情況,當物料配料誤差超出予設范圍時,系統(tǒng)會自動報警提示,超差范圍可根據(jù)需要自由設定
29、在生產期間,系統(tǒng)會自動顯示每盤配料誤差情況,并在該車生產結束時顯示各物料綜合誤差
30、混凝土公司內部管理局域網管理系統(tǒng),遠程網絡管理系統(tǒng)(用戶選擇項目)。
(中國混凝土與水泥制品網 轉載請注明出處)
編輯:
監(jiān)督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com