江蘇混凝土行業(yè)可持續(xù)發(fā)展問題探討
一、發(fā)展簡況
1976年常州市建筑材料供應(yīng)公司作為建設(shè)部第一批試點單位,生產(chǎn)了江蘇第一方預(yù)拌混凝土至今已31年,其間經(jīng)歷了幾個發(fā)展階段。
1976—1980年,“常州材供”最初的生產(chǎn)條件是一臺1.5方機(jī),10臺翻斗車,年設(shè)計生產(chǎn)能力5萬立方米,5年的平均產(chǎn)量3萬立方米/年。
1981—1988年,鐵道部中鐵二局和交通部三航三公司為橋梁和碼頭建設(shè)相繼在南京建立了2個混凝土攪拌站,泵送混凝土 于80年代初開始在工程中應(yīng)用。其中,“常州材供”于1985年從日本引進(jìn)了我省第一臺17米臂架泵車在常州毛紡廠新建廠房工程中使用;年均產(chǎn)量達(dá)到5萬多立方米/年。
1989—1993年,南京二建構(gòu)件廠、無錫建筑構(gòu)件廠、揚州建筑構(gòu)件廠等預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)對原生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的攪拌樓進(jìn)行了改造,同時全省投資興建了近10家混凝土攪拌站,開始面向建筑工程批量供應(yīng)預(yù)拌混凝土,但批量仍然很小,1993年統(tǒng)計數(shù)為48萬立方米。
1994—1997年,江蘇的預(yù)拌混凝土逐步形成規(guī)模,96年完成混凝土供應(yīng)81萬立方米,97年突破百萬立方米,達(dá)到121萬立方米。
1998年進(jìn)入持續(xù)加速發(fā)展階段,到2006年的9年間混凝土產(chǎn)量翻了近3.5番。從“十五”開始,混凝土行業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展的快車道,每年的產(chǎn)量都有大幅度提高。(近10年,江蘇混凝土產(chǎn)量遞增情況見表一)
1997~2006江蘇省混凝土方量匯總 (表一)
年 代 | 企業(yè)數(shù)量(個) | 混凝土供應(yīng)方量(萬立方米) | 比上年遞增(%) |
1997 | 16 | 121 | 49.38 |
1998 | 25 | 643 | 431.4 |
1999 | 46 | 714 | 10.88 |
2000 | 67 | 822 | 15.12 |
2001 | 81 | 963.5 | 17.21 |
2002 | 93 | 1351.95 | 40.31 |
2003 | 142 | 3001.3 | 118.5 |
2004 | 185 | 4074.15 | 35.75 |
2005 | 248 | 5730.97 | 40.66 |
2006 | 298 | 7637.56 | 33.27 |
二、發(fā)展現(xiàn)狀
至2006年底,全省具有預(yù)拌混凝土資質(zhì)的企業(yè)共298家,其中,具有二級專項資質(zhì)的企業(yè)有51家,三級資質(zhì)的企業(yè)226家,增項資質(zhì)的二級企業(yè)6家,三級企業(yè)15家。到2007年7月底,全省混凝土企業(yè)已發(fā)展到370多家。
2006年,全省預(yù)拌混凝土攪拌機(jī)設(shè)計生產(chǎn)能力達(dá)2.02億立方米,到今年7月份已超過2.3億立方米。
2006年,全省實際供應(yīng)混凝土方量7637.56萬立方米,比上年增長33.26%,占全國總產(chǎn)量的16.05%,連續(xù)二年位居全國第一。今年1—7月份(不完全統(tǒng)計)全省建筑系統(tǒng)的混凝土企業(yè)共完成混凝土供應(yīng)5100多萬立方米,預(yù)計全年將達(dá)8500萬立方米以上,有可能突破9000萬立方米。但實際產(chǎn)量與攪拌機(jī)設(shè)計生產(chǎn)能力的比例進(jìn)一步降低,達(dá)產(chǎn)率只有40%左右。攪拌站的投資增長遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于市場需求。
2006年,是2003年后效益最好的一年。2005年,全省混凝土平均價格252.37元/立方米,2006年為264.3元/立方米,增幅為4.72%??鄢牧稀⒛茉礉q價和職工增加工資及員工社?;鹪鲩L等因素,混凝土平均價格同比增長3%,全省混凝土銷售總產(chǎn)值201.91億元,全行業(yè)利稅總額22.74億元,占銷售產(chǎn)值的11.26%;其中上交國家稅收13.65億元,占銷售產(chǎn)值的6.76%;全行業(yè)形成利潤9.09億元,平均利潤率為4.5%,比2004、2005年有較大幅度的增長,帳面虧損的企業(yè)大大減少。今年1—7月份,全省大部分地區(qū),在地方行業(yè)協(xié)會的協(xié)調(diào)下,通過行業(yè)自律,本著公平、公開、公正、合理的原則,確定相對統(tǒng)一的混凝土價格,企業(yè)效益又有所增長。今年1—7月份原材料、燃油價格與去年變化不大,全省混凝土平均價格升至275元/立方米左右。最高的達(dá)325元/立方米,最低的只有227元/立方米??傮w看,蘇中、蘇北和蘇南的縣級市價格相對穩(wěn)定,蘇南的中心城市價格偏低,虧損經(jīng)營的企業(yè)在蘇南地區(qū)依然存在。
至2006年底全行業(yè)累計應(yīng)收混凝土材料款高達(dá)99.35億元,占全年銷售產(chǎn)值的49.20%,比2005年增加30.36億元,增幅達(dá)44% 。今年1—7月份,蘇中、蘇北的回款率一般都在70—90%,運行比較正常。但欠款問題在蘇南的蘇州、南京、常州仍很突出,其中,南京的回款率只有50%左右。有的企業(yè)因現(xiàn)金流枯竭,已難以維持正常生產(chǎn)。
今年1—7月份,混凝土機(jī)械設(shè)備的投入超乎尋常的增大,據(jù)不完全統(tǒng)計,全省用于混凝土攪拌站、攪拌車和泵送設(shè)備的投資已突破11億元?;炷林饕a(chǎn)裝備資產(chǎn)總值已達(dá)76億元,產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)630億元。
到今年7月份,全省所有地級市,大部分縣級市和超過半數(shù)的縣都相繼發(fā)布了禁止現(xiàn)場攪拌混凝土的法規(guī)性文件,由于“禁現(xiàn)”力度的不斷加大,全省13個地級市28個縣級市和30個縣均已建有攪拌站,蘇中、蘇北8個地級市,15個縣級市和25個縣均已使用預(yù)拌混凝土。在建筑領(lǐng)域,預(yù)拌混凝土占混凝土總量的比例已超過70%。由于所處經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段、經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)狀況不盡相同,混凝土市場的格局尚不會有大的改變。除蘇州外,今年頭七個月全省各市混凝土方量均有較大幅度的增長,蘇南5市的混凝土市場份額仍將占全省80%左右,但蘇中、蘇北兩大市場預(yù)拌混凝土已全面啟動,兩大區(qū)域的增幅將大于蘇南地區(qū),與蘇南的差距將進(jìn)一步縮小。
三、發(fā)展問題探討
目前,小而散的企業(yè)太多,產(chǎn)業(yè)集中度不高;部分企業(yè)管理水平薄弱,質(zhì)量事故時有發(fā)生;一些地區(qū)和企業(yè)市場行為不規(guī)范,惡性競爭導(dǎo)致地區(qū)發(fā)展不平衡等等。為了實現(xiàn)混凝土行業(yè)可持續(xù)發(fā)展,必須加快推進(jìn)科技進(jìn)步,積極鼓勵資產(chǎn)重組,著力營造良好環(huán)境,促進(jìn)混凝土企業(yè)做大做強(qiáng)、做專做精,推動混凝土行業(yè)由數(shù)量型向質(zhì)量型、勞動密集型向科技型、速度型向效益型轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)混凝土行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。當(dāng)前亦從以下幾方面考慮如何發(fā)展的問題:
?。ㄒ唬┗炷疗髽I(yè)人才隊伍的建設(shè)
當(dāng)前,資金、技術(shù)、營銷模式已經(jīng)不再是制約混凝土行業(yè)發(fā)展的主要因素,而缺乏合適的人才成為企業(yè)進(jìn)一步做大做強(qiáng)的軟肋。為了全面提高混凝土企業(yè)的技術(shù)、管理水平,保持企業(yè)快速、健康發(fā)展,培養(yǎng)和造就各個不同層次的優(yōu)秀人才,解決好人力資源配置,是混凝土企業(yè)面臨的一個重要課題。凡是成功的企業(yè),都把人才作為企業(yè)的核心資產(chǎn),把選拔和造就人才放在首要的位置。
作為經(jīng)營有方的混凝土企業(yè),要為員工創(chuàng)造廣闊的事業(yè)舞臺和充足的發(fā)展機(jī)會,努力為員工創(chuàng)造良好的工作、生活環(huán)境,通過關(guān)心和嚴(yán)格要求,穩(wěn)定一支能為企業(yè)竭盡全力工作的骨干隊伍。
當(dāng)前,作為混凝土企業(yè),主要是構(gòu)建三個人才平臺:
一是高素質(zhì)經(jīng)營管理人才平臺。通過各種途徑重點選拔和培養(yǎng)或引進(jìn)懂技術(shù)、業(yè)務(wù)精的以企業(yè)家為主體的高級經(jīng)營管理人才。要求熟悉現(xiàn)代企業(yè)管理方式,善于發(fā)揮企業(yè)骨干及其員工的執(zhí)業(yè)技能和工作熱情;具有應(yīng)用最新科技手段管理企業(yè)的能力;了解本行業(yè)最新發(fā)展動態(tài),善于開拓市場,善于協(xié)調(diào)處理企業(yè)與各有關(guān)單位的關(guān)系。
二是高層次科技和中級管理崗位的人才平臺。重點培養(yǎng)以企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人、試驗室主任為主體的經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)精通的人才。要求精通生產(chǎn)工藝和施工工藝,對原材料、產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、施工驗收規(guī)范等十分熟悉。有較強(qiáng)的組織管理能力,有處理質(zhì)量事故的能力。具體負(fù)責(zé)新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用;產(chǎn)品延伸;有特殊要求產(chǎn)品的設(shè)計方案的編制;領(lǐng)導(dǎo)試驗室的各項管理工作;對原材料、產(chǎn)品檢驗負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
三是高技能技工人才平臺。主要指試驗室試驗檢測人員、攪拌站控制室操作員和混凝土泵工等關(guān)健崗位的一線人員。對他們要進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn),使用江蘇省建筑職工教育中心編制的統(tǒng)編教材,使他們掌握相應(yīng)的基本理論和必須具備的操作技能及安全生產(chǎn)知識。必須持有省級以上行政主管部門頒發(fā)的經(jīng)過專業(yè)考試、考核取得的職業(yè)技能崗位證書。
?。ǘ┛萍蓟⑿畔⒒芾硎侄蔚膽?yīng)用
1、粗放型管理方式與發(fā)展模式,向科技化、信息化轉(zhuǎn)型。
預(yù)拌混凝土行業(yè)在江蘇已有30多年的發(fā)展歷史。作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),目前大部分企業(yè)在生產(chǎn)調(diào)度、運輸、泵送、經(jīng)營業(yè)務(wù)、質(zhì)量控制、資金運作、人力資源調(diào)度等方面仍然以管理者的主觀決斷和人工操作為主?;炷疗髽I(yè)管理水平的高低已沒有本質(zhì)的區(qū)別,二、三級企業(yè)的入市門檻又很低,市場競爭往往體現(xiàn)在低層次的價格和付款方式的競爭上。
今后,企業(yè)間競爭能力的差別將越來越體現(xiàn)在對信息的掌握、擁有、控制和使用能力上。
混凝土企業(yè)如何實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,以致于不在社會、經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中落伍、掉隊,其中很重要的一點就是要充分利用科技手段管理信息,來實現(xiàn)體制創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,從而全面提高企業(yè)的核心競爭力。
混凝土企業(yè)信息化的定位:建立企業(yè)網(wǎng)絡(luò)平臺(ERP),以互聯(lián)網(wǎng)為主導(dǎo),系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)可共享,形成集成的企業(yè)經(jīng)營管理系統(tǒng),掌控混凝土生產(chǎn)、管理、經(jīng)營業(yè)務(wù)的全貌。實時掌握全公司以及每一個具體工程項目的生產(chǎn)、銷售、原材料、資金、盈虧等的動態(tài)變化,通過網(wǎng)絡(luò)提示,實時了解企業(yè)運行是否正常、問題所在、應(yīng)對措施等。能為企業(yè)管理決策提供全面、集成的信息支持。一句話,企業(yè)通過網(wǎng)絡(luò)完成內(nèi)部業(yè)務(wù)管理,最終實現(xiàn)減少管理層級,壓縮職能機(jī)構(gòu),裁減富裕人員,增強(qiáng)機(jī)體功能,在企業(yè)成本控制與提高經(jīng)營業(yè)績兩個層面上取得新突破,以達(dá)到提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,全面提升企業(yè)市場競爭力的目的。
目前,蘇州建華等臺資企業(yè),鎮(zhèn)江名和、南京宏洋、徐州鑄本、蘇州天山、南京雙龍等混凝土企業(yè)已建立了信息化管理網(wǎng)絡(luò)平臺。南京、揚州、南通、淮安、鹽城、連云港、江陰等地的多家混凝土骨干企業(yè)正在籌建這一平臺。
2、 GPRS車載設(shè)備和車輛管理系統(tǒng)的應(yīng)用
信息化建設(shè)的一個重要組成部分——GPRS車載設(shè)備和車輛管理系統(tǒng)是一種集地理信息技術(shù)(GIS)和現(xiàn)代通訊技術(shù)為一體的高科技項目,主要解決車輛監(jiān)控、調(diào)度、管理三方面的問題。
目前,大部分混凝土企業(yè)還沒有使用GPS或GPRS系統(tǒng),在車輛管理方面存在:
車輛超速、繞道無法監(jiān)控;調(diào)度作業(yè)主要以電話等人工操作為主,耗時、誤事、效率低;車輛間距、道路交通實時狀態(tài)無法掌握,缺乏發(fā)車實時依據(jù);各工地車輛作業(yè)狀態(tài)信息不暢,造成車輛調(diào)度不及時或車輛排隊延時等待,車輛資源利用率低下;司機(jī)違規(guī)行為無法掌控,盜取汽油、私賣混凝土的現(xiàn)象不能實時監(jiān)控;沒有行車路線實時監(jiān)控,油料、里程數(shù)據(jù)不統(tǒng)一,可控成本無法降低;攪拌車工作狀態(tài)不確定而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量無保障等問題。
如何加強(qiáng)車輛的調(diào)度管理,提高運輸效率,降低安全事故率,是預(yù)拌混凝土企業(yè)的共同課題。據(jù)初步統(tǒng)計,我省混凝土企業(yè)僅攪拌車造成的死亡事故每年都在百人以上;由此造成的直接經(jīng)濟(jì)損失每年達(dá)4000萬元以上。而且對企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序,企業(yè)形象等造成諸多不良影響,已成為困擾企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的一大突出問題。
GPRS車輛調(diào)度管理系統(tǒng)的應(yīng)用,成為科學(xué)、合理地完成車輛運營調(diào)度業(yè)務(wù)的有力工具,使混凝土企業(yè)從傳統(tǒng)的人工調(diào)度走向更科學(xué)、更現(xiàn)代的智能調(diào)度管理層面,從而有效的解決了如下問題:
?。?)、將駕駛員的全部行車行為記入系統(tǒng)中,可隨時調(diào)閱。嚴(yán)格監(jiān)控行車速度,并通過獎懲措施確保車輛不超速行駛,交通事故率大大降低。
(2)、直觀了解車輛的實時動態(tài)信息,如所有車輛所在位置、運營車輛的間距、工地的運送方量和司機(jī)的塞車信息回報等;車輛的利用率提高,可減少對車輛的投資。
?。?)、設(shè)定最佳的行駛路線,對車輛實時監(jiān)控,杜絕繞道行駛;調(diào)度人員通過系統(tǒng)得知目前車輛所在位置,各工地的車輛狀況,預(yù)先進(jìn)行調(diào)派,運料的及時性得到保障,且減少司機(jī)等待時間;可大大提高運營效率;
?。?)、車輛管理人員減少,且杜絕了盜取汽油、私賣混凝土的現(xiàn)象,綜合運營成本明顯降低。
?。ㄈ╊A(yù)拌砂漿的生產(chǎn)與應(yīng)用
根據(jù)國家六部委文件要求,“十五”期間,我省所有的地級市主城區(qū)都將強(qiáng)制使用預(yù)拌砂漿,其中,南京和常州為第一批“禁現(xiàn)”城市,從今年9月1日起禁止現(xiàn)場攪拌砂漿;蘇州、無錫、鎮(zhèn)江、揚州為第二批“禁現(xiàn)”城市,從2008年7月1日起禁止現(xiàn)場攪拌砂漿;徐州、連云港、南通、淮安、鹽城、泰州、宿遷為第三批,從2009年7月1日起”禁現(xiàn)”。不容置疑,這為從事混凝土生產(chǎn)的企業(yè)提供了一個新的發(fā)展機(jī)遇。根據(jù)外地經(jīng)驗,江蘇應(yīng)結(jié)合本省的實際情況,積極穩(wěn)妥的推進(jìn)這項工作。即以“禁現(xiàn)”攪拌為目的,以較短的時間,在建設(shè)工程中普及推廣預(yù)拌砂漿。走干、濕并舉,濕砂漿先行,逐步擴(kuò)大干粉砂漿的應(yīng)用范圍,最終淘汰濕砂漿的發(fā)展道路。
預(yù)拌砂漿分為干粉砂漿和預(yù)拌濕砂漿兩大類。干粉砂漿按用途又分為普通砂漿和功能砂漿兩類,(見表二)。預(yù)拌濕砂漿主要包括砌筑砂漿(RM)、內(nèi)外墻抹灰砂漿(RP)、地坪砂漿(RS)等。
干粉砂漿的分類 表二
序號 | 品種 | 用途 | 造價 |
1 | 普通干粉砂漿 | 砌筑砂漿(DM)、內(nèi)外墻抹灰砂漿(DP)、一般地坪砂漿(DS) | 略低 |
2 | 粘結(jié)干粉砂漿 | 瓷磚黏結(jié)劑、溝縫砂漿、專用粘合劑等 | 較高 |
3 | 飾面干粉砂漿 | 內(nèi)外墻膩子、彩色裝飾干粉、粉末涂料等 | 較高 |
4 | 特殊功能砂漿 | 保溫隔熱砂漿、修復(fù)砂漿、防水砂漿、高強(qiáng)快硬地面砂漿、隔音抹灰砂漿、屏蔽砂漿等 | 很高 |
干粉砂漿的應(yīng)用范圍十分廣泛。在土木工程中,只要根據(jù)不同的用途選擇不同品種的砂漿產(chǎn)品經(jīng)加水拌和就可以使用。由于干粉砂漿的成本高于預(yù)拌濕砂漿,就目前市場對干粉砂漿的認(rèn)同度和傳統(tǒng)施工工藝的影響等,干粉砂漿在土木工程中全面推廣使用還有一個過程?,F(xiàn)階段可以干濕并舉,在家庭裝飾、裝磺工程中,功能砂漿使用面廣,但一次用性量少,干粉砂漿使用方便的優(yōu)點突出,且砂漿價格略高的因素占總的工程費用不大。因此,家裝領(lǐng)域用的各類砂漿宜推廣袋裝干混砂漿。根據(jù)產(chǎn)品種類的不同,袋裝量可分為1.0㎏、2㎏、5㎏、10㎏、20㎏、30㎏、50㎏等,以便于進(jìn)入家裝市場和一般超市;對各類工程的砌筑砂漿、內(nèi)外墻抹灰砂漿,地坪砂漿則宜采用罐裝(及散裝)的干粉砂漿,在工地隨用隨拌,不受操作時間限制,比較方便;也可以選擇預(yù)拌濕砂漿,以盡量減小使用預(yù)拌砂漿對工程造價的影響,以利于預(yù)拌砂漿在建設(shè)工程中的全面推廣。待干粉砂漿為廣大用戶及施工單位普遍接受后,可全面推廣干粉砂漿,最終取消預(yù)拌濕砂漿。
目前,應(yīng)率先在混凝土企業(yè)中發(fā)展生產(chǎn)預(yù)拌濕砂漿,有條件的地區(qū)和企業(yè)應(yīng)組織開展干粉砂漿的生產(chǎn)應(yīng)用示范,統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布點,切不可一哄而上。
混凝土企業(yè)生產(chǎn)預(yù)拌濕砂漿的優(yōu)勢,在于現(xiàn)有人員、主要設(shè)備、主要原材料、試驗檢測手段、管理模式等基本滿足預(yù)拌濕砂漿的生產(chǎn)條件,只要對現(xiàn)有工藝和設(shè)備稍作調(diào)整,并增加很少的設(shè)備投資就可組織生產(chǎn),做到一機(jī)二用,即可以生產(chǎn)混凝土,也可以生產(chǎn)砂漿。(改進(jìn)方案和添置設(shè)備:略)
由于預(yù)拌濕砂漿采取工廠化生產(chǎn),質(zhì)量有可靠的保證,綜合成本大大低于干粉砂漿,對建房造價產(chǎn)生的影響不大。所以,在較長的一段時間內(nèi),預(yù)拌濕砂漿將可能占據(jù)市場的主導(dǎo)地位。
?。ㄋ模╊A(yù)拌混凝土無污染生產(chǎn)
減少資源消耗,降低污染,保護(hù)環(huán)境,已成為我省經(jīng)濟(jì)發(fā)展中首位考慮的問題。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程中廢水、廢渣的排放,以及對環(huán)境所造成的污染問題已受到國家、省、市各級政府主管部門的高度重視,各級政府部門正在制定法規(guī),加大混凝土企業(yè)廢水、廢渣排放的監(jiān)管力度。以此相適應(yīng),省經(jīng)貿(mào)委和省建設(shè)廳將混凝土無污染生產(chǎn)列入了對各市、縣行政主管部門的年度考核目標(biāo);省混凝土協(xié)會每二年一次組織開展的省混凝土行業(yè)最佳企業(yè)評比,將廢水、廢渣是否再生利用、污水是否排放以及工廠環(huán)境等作為商品混凝土企業(yè)評比條件進(jìn)行考核。這是因為出于以下三個方面的因素:
一是從資源浪費的角度:2006年我省298家混凝土企業(yè)向建設(shè)工程供應(yīng)商品混凝土7637萬立方米,消耗石子8048萬噸,砂子約6112萬噸。如果全部使用濕混凝土砂石分離回收技術(shù),可回收利用石子94萬噸,砂子66萬噸。而前10年砂石資源的任意濫采,造成生態(tài)環(huán)境惡化,可利用資源越采越少,已引起各級政府的高度重視,限制開采的范圍逐年擴(kuò)大,砂、石料供應(yīng)緊張的狀況將逐年加劇。
二是從環(huán)保的角度:由于混凝土運輸、攪拌設(shè)備殘余混凝土和在生產(chǎn)、施工過程中難免產(chǎn)生的多余混凝土以及因質(zhì)量問題不能使用的廢棄混凝土處置等,平均每生產(chǎn)100方混凝土,將產(chǎn)生1—1.4立方米的廢棄混凝土,也就是說,如果不對這些廢棄混凝土進(jìn)行回收處理,僅江蘇省一年就將排放76—106萬立方米的固體垃圾,不但造成資源浪費,而且嚴(yán)重污染環(huán)境,產(chǎn)生公害。每清洗一輛8方混凝土攪拌車平均需要0.95立方米的水,再加上每天對攪拌設(shè)備的清洗,一個年產(chǎn)20萬立方米混凝土的中小企業(yè),僅清洗混凝土攪拌、運輸設(shè)備所形成的漿水每天就高達(dá)60多立方米。由于污水里含有水泥、外加劑等強(qiáng)堿性物質(zhì)。PH值高達(dá)12—14,且水泥、砂石等不溶物含量約為3000—5000mg/L。我省相當(dāng)一部分企業(yè)將漿水排入城市下水道及河道或向廠區(qū)外任意排放,殃及農(nóng)田水利,堵塞市政管道,抬高溝渠河床等。部分配置砂石分離機(jī)的企業(yè)將沉淀的泥漿倒入廠區(qū)附近的河溝或低洼地,仍然對環(huán)境造成公害。這些泥漿所倒之處,生物大面積死亡,且短期內(nèi)不能重生,嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境。其危害已引起各級政府和環(huán)保部門的高度重視,并對一些企業(yè)進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)處罰。
三是從經(jīng)濟(jì)效益的角度:以年產(chǎn)20萬立方米預(yù)拌混凝土攪拌站為例,若采用濕混凝土清洗、砂石分離回收、漿水凈化循環(huán)使用技術(shù),每年回收石子3024t,砂子2079t,節(jié)水13230m3,三項材料費用合計20萬元左右。扣除人工費、電費、設(shè)備折舊和維護(hù)費用后,仍可獲利12萬元以上。如果考慮固體垃圾運輸費、排污費、輸通下水道等各項費用,綜合經(jīng)濟(jì)效益在20萬元/年以上。
就我們掌握的情況而言,目前全省370多家預(yù)拌混凝土企業(yè)已經(jīng)使用砂石分離回收設(shè)備的有190多家;廢水廢漿全部利用、真正實現(xiàn)“三廢”零排放的企業(yè)的有40家左右。大部分企業(yè)對廢漿廢水的利用有2個認(rèn)識上的誤區(qū),一是認(rèn)為這套裝置的使用會增加混凝土生產(chǎn)成本;另一種觀點是廢水廢漿的使用會降低混凝土強(qiáng)度,影響混凝土質(zhì)量。
江蘇省建筑工程公司從1996年起研發(fā)濕混凝土砂石清洗、分離、回收設(shè)備,經(jīng)過試點、試用和推廣,2000年由省建管局頒布了《濕混凝土分離和回收再利用工法》,2006年建設(shè)部又將此法升級為國家級工法,為廢混凝土及廢水的回收利用提供了成熟的經(jīng)驗。多年的實踐證明,濕混凝土砂石清洗、分離、回收設(shè)備的使用可降低企業(yè)生產(chǎn)成本,為企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。對廢漿水的利用,只要方法得當(dāng),就能滿足C50以下混凝土的質(zhì)量要求。(廢漿水摻用方法,略)
現(xiàn)在還有一部分企業(yè),現(xiàn)代化工廠的雛形已經(jīng)顯現(xiàn)出來。但卻忽視了工廠環(huán)境的配套建設(shè),粉塵污染嚴(yán)重,廢水任意排放,廢渣堆積如山,場地潮濕不堪。與生產(chǎn)、辦公設(shè)施的大投入極不相稱。其實,只要我們稍加整治,投入少量的資金就可以徹底改變這種狀況。其中粉塵問題與設(shè)備供應(yīng)廠家的設(shè)備配置和安裝有關(guān)系,可以通過設(shè)備的密封和收塵設(shè)備的改進(jìn)或正常維護(hù)加以解決;廢水、廢渣則應(yīng)通過濕混凝土分離回收設(shè)備將生產(chǎn)、運輸設(shè)備中的殘余混凝土通過清洗、砂石分離、廢水廢漿循環(huán)使用從根本上解決問題。只要做到了這兩點,工廠環(huán)境將從源頭得到改善。
?。ㄎ澹┩ㄟ^擴(kuò)容、并購、合股、托管、承租等形式,進(jìn)行資產(chǎn)重組,提高產(chǎn)業(yè)集中度,成為我省混凝土行業(yè)發(fā)展趨勢。
蘇州永盛混凝土有限公司、江蘇杭氏集團(tuán)、蘇州建華混凝土有限公司、江蘇巨凝集團(tuán)、國產(chǎn)實業(yè)(蘇州)混凝土有限公司、江蘇雙龍混凝土總公司、南京蘭葉混凝土有限公司、南京普迪混凝土有限公司、江陰市混凝土工程有限公司、常州建筑工程材料供應(yīng)有限公司、常州亞幫建材制造有限公司等一批強(qiáng)勢企業(yè)通過近幾年的不斷擴(kuò)容,年設(shè)計生產(chǎn)能力都在200萬立方米以上,最高的達(dá)550萬立方米/年。2006年,混凝土年供應(yīng)量超過200萬立方米的企業(yè)有3家;100萬立方米以上,200萬立方米以下的企業(yè)有10家。今年200萬立方米以上的企業(yè)將超過5家;100萬立方米以上,200萬立方米以下的企業(yè)將超過20家,產(chǎn)業(yè)集中度進(jìn)一步提升。
無錫永盛并購無錫聯(lián)友,無錫富安并購無錫新安,無錫天誠并購無錫同順,江陰混凝土公司并購淮安華辰,徐州鑄本先后并購徐州市建筑構(gòu)配件工程公司混凝土攪拌站和徐州楓華混凝土有限公司,徐州天鵬并購徐州天誠,南京建工集團(tuán)并購南京三建混凝土公司;常州東煌并購常州協(xié)和;江蘇雙龍托管南京五和;常州永泰、南京山泉等多個企業(yè)全資轉(zhuǎn)讓;南京中富承租出讓等等。這其中不乏激流勇退者,而更多的是經(jīng)營困難、管理不善的夕陽企業(yè)。今后幾年,我省混凝土市場需求仍處于高位增長期,但產(chǎn)能過剩的突出問題也不可逆轉(zhuǎn),供大于求的矛盾將始終存在。一大批弱勢企業(yè)無力發(fā)展,甚至面臨生存危機(jī)。南京、南通、常州、無錫、徐州、連云港等多個地區(qū)都已發(fā)生多起混凝土企業(yè)倒閉或停產(chǎn)的案例。隨著市場經(jīng)濟(jì)日趨成熟,并購、合股、托管、承租等形式,將成為趨勢。為有一定實力的企業(yè)進(jìn)行資產(chǎn)重組,優(yōu)化資源和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),進(jìn)一步做大做強(qiáng)提供了機(jī)遇。
近幾年,房地產(chǎn)開發(fā)、工程施工、水泥生產(chǎn)、砂石料開采等企業(yè)紛紛投資混凝土行業(yè),整個投資格局發(fā)生了很大變化,使傳統(tǒng)的成本核算機(jī)制和價格體系受到嚴(yán)重沖擊。市場競爭,優(yōu)勝劣汰已成大勢所趨。為此,有條件的混凝土企業(yè)應(yīng)在鞏固主業(yè)的基礎(chǔ)上努力實施經(jīng)營結(jié)構(gòu)調(diào)整。圍繞產(chǎn)業(yè)鏈,發(fā)展生產(chǎn)新型混凝土預(yù)制構(gòu)件、新型墻體材料、預(yù)拌砂漿、環(huán)保節(jié)能等符合國家產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向的產(chǎn)品;并根據(jù)企業(yè)自身的條件,逐步向其它產(chǎn)業(yè)或領(lǐng)域滲透。
?。┬袠I(yè)自律,共同發(fā)展
在各級行政主管部門或“散辦”的支持下,由混凝土企業(yè)自發(fā)組織起來的各市混凝土行業(yè)協(xié)會在行業(yè)發(fā)展中的地位日趨突出。如揚州市、鎮(zhèn)江市、淮安市、張家港市等混凝土協(xié)會定期組織開展混凝土質(zhì)量專項檢查;常州市混凝土協(xié)會正在組織實施對預(yù)拌混凝土銷售實行現(xiàn)款現(xiàn)貨的嘗試;淮安市混凝土協(xié)會正在就混凝土企業(yè)聯(lián)合投資興建水泥粉磨站進(jìn)行調(diào)研,在材料采購、設(shè)備購置采取集體采購,以降低生產(chǎn)成本,提高設(shè)備資源的利用率;還有各地協(xié)會組織的聯(lián)合清欠、價格公示、設(shè)備資源共享----等等。為加強(qiáng)企業(yè)管理,溝通企業(yè)與政府、企業(yè)與企業(yè)之間關(guān)系,維護(hù)市場秩序和企業(yè)合法權(quán)益等方面所發(fā)揮的作用已不可替代,將成為我省混凝土行業(yè)快速、穩(wěn)定、健康發(fā)展的有力保障。
但目前,各市行業(yè)協(xié)會發(fā)展不平衡,有的發(fā)揮作用不明顯,有的運行不夠規(guī)范。今后應(yīng)圍繞以下幾方面開展工作:
1、進(jìn)一步發(fā)揮行業(yè)協(xié)會的組織、引導(dǎo)、協(xié)調(diào)、維權(quán)等服務(wù)功能,建立以地方行業(yè)協(xié)會為主導(dǎo)的市場良性競爭保障機(jī)制,采取一定措施,培育和發(fā)展健康有序的競爭環(huán)境。
2、行業(yè)協(xié)會應(yīng)主動的接受政府主管部門的指導(dǎo)和監(jiān)督,及時、準(zhǔn)確的向有關(guān)部門反映行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,對混凝土生產(chǎn)企業(yè)的布點加以調(diào)控,有效控制對混凝土企業(yè)的再投資。
3、為確保建設(shè)工程質(zhì)量,維護(hù)混凝土企業(yè)的合法權(quán)益,應(yīng)由地方行業(yè)協(xié)會牽頭,聯(lián)合廣大企業(yè),建立和完善符合當(dāng)?shù)貙嶋H情況的公平、公正、公開、合理的的混凝土價格體系和規(guī)范的營銷規(guī)章,不搞惡性競爭或價格壟斷。通過規(guī)范每一個企業(yè)的市場行為,保證混凝土市場價格的合理性和穩(wěn)定性,促進(jìn)混凝土企業(yè)良性發(fā)展。
4、鼓勵和表彰先進(jìn),并加大力度,懲處或限制那些偷工減料,違法、違規(guī)經(jīng)營,擾亂市場的不法企業(yè)的經(jīng)營活動。對長期管理水平低下或質(zhì)量管理嚴(yán)重失控的企業(yè),應(yīng)建議政府主管部門采取必要手段使其停產(chǎn)。
5、在行業(yè)自律、市場整合過程中,強(qiáng)勢企業(yè)應(yīng)站在全行業(yè)發(fā)展的高度,重視和考慮中小企業(yè)和新上馬企業(yè)的投資回報問題,可通過行業(yè)協(xié)會這一平臺,加強(qiáng)各有關(guān)企業(yè)深入、廣泛的交流和溝通,探索聯(lián)合、共建,雙贏、多贏的發(fā)展途徑,促進(jìn)行業(yè)健康、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展。
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