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江蘇混凝土行業(yè)可持續(xù)發(fā)展問題探討

  一、發(fā)展簡況

  1976年常州市建筑材料供應(yīng)公司作為建設(shè)部第一批試點單位,生產(chǎn)了江蘇第一方預(yù)拌混凝土至今已31年,其間經(jīng)歷了幾個發(fā)展階段。

  1976—1980年,“常州材供”最初的生產(chǎn)條件是一臺1.5方機(jī),10臺翻斗車,年設(shè)計生產(chǎn)能力5萬立方米,5年的平均產(chǎn)量3萬立方米/年。

  1981—1988年,鐵道部中鐵二局和交通部三航三公司為橋梁和碼頭建設(shè)相繼在南京建立了2個混凝土攪拌站,泵送混凝土 于80年代初開始在工程中應(yīng)用。其中,“常州材供”于1985年從日本引進(jìn)了我省第一臺17米臂架泵車在常州毛紡廠新建廠房工程中使用;年均產(chǎn)量達(dá)到5萬多立方米/年。

  1989—1993年,南京二建構(gòu)件廠、無錫建筑構(gòu)件廠、揚州建筑構(gòu)件廠等預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)對原生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的攪拌樓進(jìn)行了改造,同時全省投資興建了近10家混凝土攪拌站,開始面向建筑工程批量供應(yīng)預(yù)拌混凝土,但批量仍然很小,1993年統(tǒng)計數(shù)為48萬立方米。

  1994—1997年,江蘇的預(yù)拌混凝土逐步形成規(guī)模,96年完成混凝土供應(yīng)81萬立方米,97年突破百萬立方米,達(dá)到121萬立方米。

  1998年進(jìn)入持續(xù)加速發(fā)展階段,到2006年的9年間混凝土產(chǎn)量翻了近3.5番。從“十五”開始,混凝土行業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展的快車道,每年的產(chǎn)量都有大幅度提高。(近10年,江蘇混凝土產(chǎn)量遞增情況見表一)

             1997~2006江蘇省混凝土方量匯總 (表一)

 年   代   企業(yè)數(shù)量(個)  混凝土供應(yīng)方量(萬立方米) 比上年遞增(%) 
 1997  16  121  49.38
 1998  25  643   431.4
 1999  46  714  10.88
 2000  67  822  15.12
 2001  81  963.5  17.21
 2002  93  1351.95  40.31
 2003  142  3001.3  118.5
 2004  185  4074.15  35.75
 2005  248  5730.97  40.66
 2006  298  7637.56  33.27

  二、發(fā)展現(xiàn)狀

  至2006年底,全省具有預(yù)拌混凝土資質(zhì)的企業(yè)共298家,其中,具有二級專項資質(zhì)的企業(yè)有51家,三級資質(zhì)的企業(yè)226家,增項資質(zhì)的二級企業(yè)6家,三級企業(yè)15家。到2007年7月底,全省混凝土企業(yè)已發(fā)展到370多家。

  2006年,全省預(yù)拌混凝土攪拌機(jī)設(shè)計生產(chǎn)能力達(dá)2.02億立方米,到今年7月份已超過2.3億立方米。

  2006年,全省實際供應(yīng)混凝土方量7637.56萬立方米,比上年增長33.26%,占全國總產(chǎn)量的16.05%,連續(xù)二年位居全國第一。今年1—7月份(不完全統(tǒng)計)全省建筑系統(tǒng)的混凝土企業(yè)共完成混凝土供應(yīng)5100多萬立方米,預(yù)計全年將達(dá)8500萬立方米以上,有可能突破9000萬立方米。但實際產(chǎn)量與攪拌機(jī)設(shè)計生產(chǎn)能力的比例進(jìn)一步降低,達(dá)產(chǎn)率只有40%左右。攪拌站的投資增長遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于市場需求。

  2006年,是2003年后效益最好的一年。2005年,全省混凝土平均價格252.37元/立方米,2006年為264.3元/立方米,增幅為4.72%??鄢牧稀⒛茉礉q價和職工增加工資及員工社?;鹪鲩L等因素,混凝土平均價格同比增長3%,全省混凝土銷售總產(chǎn)值201.91億元,全行業(yè)利稅總額22.74億元,占銷售產(chǎn)值的11.26%;其中上交國家稅收13.65億元,占銷售產(chǎn)值的6.76%;全行業(yè)形成利潤9.09億元,平均利潤率為4.5%,比2004、2005年有較大幅度的增長,帳面虧損的企業(yè)大大減少。今年1—7月份,全省大部分地區(qū),在地方行業(yè)協(xié)會的協(xié)調(diào)下,通過行業(yè)自律,本著公平、公開、公正、合理的原則,確定相對統(tǒng)一的混凝土價格,企業(yè)效益又有所增長。今年1—7月份原材料、燃油價格與去年變化不大,全省混凝土平均價格升至275元/立方米左右。最高的達(dá)325元/立方米,最低的只有227元/立方米??傮w看,蘇中、蘇北和蘇南的縣級市價格相對穩(wěn)定,蘇南的中心城市價格偏低,虧損經(jīng)營的企業(yè)在蘇南地區(qū)依然存在。

  至2006年底全行業(yè)累計應(yīng)收混凝土材料款高達(dá)99.35億元,占全年銷售產(chǎn)值的49.20%,比2005年增加30.36億元,增幅達(dá)44% 。今年1—7月份,蘇中、蘇北的回款率一般都在70—90%,運行比較正常。但欠款問題在蘇南的蘇州、南京、常州仍很突出,其中,南京的回款率只有50%左右。有的企業(yè)因現(xiàn)金流枯竭,已難以維持正常生產(chǎn)。

  今年1—7月份,混凝土機(jī)械設(shè)備的投入超乎尋常的增大,據(jù)不完全統(tǒng)計,全省用于混凝土攪拌站、攪拌車和泵送設(shè)備的投資已突破11億元?;炷林饕a(chǎn)裝備資產(chǎn)總值已達(dá)76億元,產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)630億元。

  到今年7月份,全省所有地級市,大部分縣級市和超過半數(shù)的縣都相繼發(fā)布了禁止現(xiàn)場攪拌混凝土的法規(guī)性文件,由于“禁現(xiàn)”力度的不斷加大,全省13個地級市28個縣級市和30個縣均已建有攪拌站,蘇中、蘇北8個地級市,15個縣級市和25個縣均已使用預(yù)拌混凝土。在建筑領(lǐng)域,預(yù)拌混凝土占混凝土總量的比例已超過70%。由于所處經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段、經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)狀況不盡相同,混凝土市場的格局尚不會有大的改變。除蘇州外,今年頭七個月全省各市混凝土方量均有較大幅度的增長,蘇南5市的混凝土市場份額仍將占全省80%左右,但蘇中、蘇北兩大市場預(yù)拌混凝土已全面啟動,兩大區(qū)域的增幅將大于蘇南地區(qū),與蘇南的差距將進(jìn)一步縮小。

  三、發(fā)展問題探討

  目前,小而散的企業(yè)太多,產(chǎn)業(yè)集中度不高;部分企業(yè)管理水平薄弱,質(zhì)量事故時有發(fā)生;一些地區(qū)和企業(yè)市場行為不規(guī)范,惡性競爭導(dǎo)致地區(qū)發(fā)展不平衡等等。為了實現(xiàn)混凝土行業(yè)可持續(xù)發(fā)展,必須加快推進(jìn)科技進(jìn)步,積極鼓勵資產(chǎn)重組,著力營造良好環(huán)境,促進(jìn)混凝土企業(yè)做大做強(qiáng)、做專做精,推動混凝土行業(yè)由數(shù)量型向質(zhì)量型、勞動密集型向科技型、速度型向效益型轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)混凝土行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。當(dāng)前亦從以下幾方面考慮如何發(fā)展的問題:

 ?。ㄒ唬┗炷疗髽I(yè)人才隊伍的建設(shè)

  當(dāng)前,資金、技術(shù)、營銷模式已經(jīng)不再是制約混凝土行業(yè)發(fā)展的主要因素,而缺乏合適的人才成為企業(yè)進(jìn)一步做大做強(qiáng)的軟肋。為了全面提高混凝土企業(yè)的技術(shù)、管理水平,保持企業(yè)快速、健康發(fā)展,培養(yǎng)和造就各個不同層次的優(yōu)秀人才,解決好人力資源配置,是混凝土企業(yè)面臨的一個重要課題。凡是成功的企業(yè),都把人才作為企業(yè)的核心資產(chǎn),把選拔和造就人才放在首要的位置。

  作為經(jīng)營有方的混凝土企業(yè),要為員工創(chuàng)造廣闊的事業(yè)舞臺和充足的發(fā)展機(jī)會,努力為員工創(chuàng)造良好的工作、生活環(huán)境,通過關(guān)心和嚴(yán)格要求,穩(wěn)定一支能為企業(yè)竭盡全力工作的骨干隊伍。

  當(dāng)前,作為混凝土企業(yè),主要是構(gòu)建三個人才平臺:

  一是高素質(zhì)經(jīng)營管理人才平臺。通過各種途徑重點選拔和培養(yǎng)或引進(jìn)懂技術(shù)、業(yè)務(wù)精的以企業(yè)家為主體的高級經(jīng)營管理人才。要求熟悉現(xiàn)代企業(yè)管理方式,善于發(fā)揮企業(yè)骨干及其員工的執(zhí)業(yè)技能和工作熱情;具有應(yīng)用最新科技手段管理企業(yè)的能力;了解本行業(yè)最新發(fā)展動態(tài),善于開拓市場,善于協(xié)調(diào)處理企業(yè)與各有關(guān)單位的關(guān)系。

  二是高層次科技和中級管理崗位的人才平臺。重點培養(yǎng)以企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人、試驗室主任為主體的經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)精通的人才。要求精通生產(chǎn)工藝和施工工藝,對原材料、產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、施工驗收規(guī)范等十分熟悉。有較強(qiáng)的組織管理能力,有處理質(zhì)量事故的能力。具體負(fù)責(zé)新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用;產(chǎn)品延伸;有特殊要求產(chǎn)品的設(shè)計方案的編制;領(lǐng)導(dǎo)試驗室的各項管理工作;對原材料、產(chǎn)品檢驗負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

  三是高技能技工人才平臺。主要指試驗室試驗檢測人員、攪拌站控制室操作員和混凝土泵工等關(guān)健崗位的一線人員。對他們要進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn),使用江蘇省建筑職工教育中心編制的統(tǒng)編教材,使他們掌握相應(yīng)的基本理論和必須具備的操作技能及安全生產(chǎn)知識。必須持有省級以上行政主管部門頒發(fā)的經(jīng)過專業(yè)考試、考核取得的職業(yè)技能崗位證書。

 ?。ǘ┛萍蓟⑿畔⒒芾硎侄蔚膽?yīng)用

  1、粗放型管理方式與發(fā)展模式,向科技化、信息化轉(zhuǎn)型。

  預(yù)拌混凝土行業(yè)在江蘇已有30多年的發(fā)展歷史。作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),目前大部分企業(yè)在生產(chǎn)調(diào)度、運輸、泵送、經(jīng)營業(yè)務(wù)、質(zhì)量控制、資金運作、人力資源調(diào)度等方面仍然以管理者的主觀決斷和人工操作為主?;炷疗髽I(yè)管理水平的高低已沒有本質(zhì)的區(qū)別,二、三級企業(yè)的入市門檻又很低,市場競爭往往體現(xiàn)在低層次的價格和付款方式的競爭上。

  今后,企業(yè)間競爭能力的差別將越來越體現(xiàn)在對信息的掌握、擁有、控制和使用能力上。

  混凝土企業(yè)如何實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,以致于不在社會、經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中落伍、掉隊,其中很重要的一點就是要充分利用科技手段管理信息,來實現(xiàn)體制創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,從而全面提高企業(yè)的核心競爭力。

  混凝土企業(yè)信息化的定位:建立企業(yè)網(wǎng)絡(luò)平臺(ERP),以互聯(lián)網(wǎng)為主導(dǎo),系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)可共享,形成集成的企業(yè)經(jīng)營管理系統(tǒng),掌控混凝土生產(chǎn)、管理、經(jīng)營業(yè)務(wù)的全貌。實時掌握全公司以及每一個具體工程項目的生產(chǎn)、銷售、原材料、資金、盈虧等的動態(tài)變化,通過網(wǎng)絡(luò)提示,實時了解企業(yè)運行是否正常、問題所在、應(yīng)對措施等。能為企業(yè)管理決策提供全面、集成的信息支持。一句話,企業(yè)通過網(wǎng)絡(luò)完成內(nèi)部業(yè)務(wù)管理,最終實現(xiàn)減少管理層級,壓縮職能機(jī)構(gòu),裁減富裕人員,增強(qiáng)機(jī)體功能,在企業(yè)成本控制與提高經(jīng)營業(yè)績兩個層面上取得新突破,以達(dá)到提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,全面提升企業(yè)市場競爭力的目的。

  目前,蘇州建華等臺資企業(yè),鎮(zhèn)江名和、南京宏洋、徐州鑄本、蘇州天山、南京雙龍等混凝土企業(yè)已建立了信息化管理網(wǎng)絡(luò)平臺。南京、揚州、南通、淮安、鹽城、連云港、江陰等地的多家混凝土骨干企業(yè)正在籌建這一平臺。

  2、  GPRS車載設(shè)備和車輛管理系統(tǒng)的應(yīng)用

  信息化建設(shè)的一個重要組成部分——GPRS車載設(shè)備和車輛管理系統(tǒng)是一種集地理信息技術(shù)(GIS)和現(xiàn)代通訊技術(shù)為一體的高科技項目,主要解決車輛監(jiān)控、調(diào)度、管理三方面的問題。

  目前,大部分混凝土企業(yè)還沒有使用GPS或GPRS系統(tǒng),在車輛管理方面存在:

  車輛超速、繞道無法監(jiān)控;調(diào)度作業(yè)主要以電話等人工操作為主,耗時、誤事、效率低;車輛間距、道路交通實時狀態(tài)無法掌握,缺乏發(fā)車實時依據(jù);各工地車輛作業(yè)狀態(tài)信息不暢,造成車輛調(diào)度不及時或車輛排隊延時等待,車輛資源利用率低下;司機(jī)違規(guī)行為無法掌控,盜取汽油、私賣混凝土的現(xiàn)象不能實時監(jiān)控;沒有行車路線實時監(jiān)控,油料、里程數(shù)據(jù)不統(tǒng)一,可控成本無法降低;攪拌車工作狀態(tài)不確定而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量無保障等問題。

  如何加強(qiáng)車輛的調(diào)度管理,提高運輸效率,降低安全事故率,是預(yù)拌混凝土企業(yè)的共同課題。據(jù)初步統(tǒng)計,我省混凝土企業(yè)僅攪拌車造成的死亡事故每年都在百人以上;由此造成的直接經(jīng)濟(jì)損失每年達(dá)4000萬元以上。而且對企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序,企業(yè)形象等造成諸多不良影響,已成為困擾企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的一大突出問題。

  GPRS車輛調(diào)度管理系統(tǒng)的應(yīng)用,成為科學(xué)、合理地完成車輛運營調(diào)度業(yè)務(wù)的有力工具,使混凝土企業(yè)從傳統(tǒng)的人工調(diào)度走向更科學(xué)、更現(xiàn)代的智能調(diào)度管理層面,從而有效的解決了如下問題:

  ?。?)、將駕駛員的全部行車行為記入系統(tǒng)中,可隨時調(diào)閱。嚴(yán)格監(jiān)控行車速度,并通過獎懲措施確保車輛不超速行駛,交通事故率大大降低。

  (2)、直觀了解車輛的實時動態(tài)信息,如所有車輛所在位置、運營車輛的間距、工地的運送方量和司機(jī)的塞車信息回報等;車輛的利用率提高,可減少對車輛的投資。

 ?。?)、設(shè)定最佳的行駛路線,對車輛實時監(jiān)控,杜絕繞道行駛;調(diào)度人員通過系統(tǒng)得知目前車輛所在位置,各工地的車輛狀況,預(yù)先進(jìn)行調(diào)派,運料的及時性得到保障,且減少司機(jī)等待時間;可大大提高運營效率;

 ?。?)、車輛管理人員減少,且杜絕了盜取汽油、私賣混凝土的現(xiàn)象,綜合運營成本明顯降低。

 ?。ㄈ╊A(yù)拌砂漿的生產(chǎn)與應(yīng)用

  根據(jù)國家六部委文件要求,“十五”期間,我省所有的地級市主城區(qū)都將強(qiáng)制使用預(yù)拌砂漿,其中,南京和常州為第一批“禁現(xiàn)”城市,從今年9月1日起禁止現(xiàn)場攪拌砂漿;蘇州、無錫、鎮(zhèn)江、揚州為第二批“禁現(xiàn)”城市,從2008年7月1日起禁止現(xiàn)場攪拌砂漿;徐州、連云港、南通、淮安、鹽城、泰州、宿遷為第三批,從2009年7月1日起”禁現(xiàn)”。不容置疑,這為從事混凝土生產(chǎn)的企業(yè)提供了一個新的發(fā)展機(jī)遇。根據(jù)外地經(jīng)驗,江蘇應(yīng)結(jié)合本省的實際情況,積極穩(wěn)妥的推進(jìn)這項工作。即以“禁現(xiàn)”攪拌為目的,以較短的時間,在建設(shè)工程中普及推廣預(yù)拌砂漿。走干、濕并舉,濕砂漿先行,逐步擴(kuò)大干粉砂漿的應(yīng)用范圍,最終淘汰濕砂漿的發(fā)展道路。

  預(yù)拌砂漿分為干粉砂漿和預(yù)拌濕砂漿兩大類。干粉砂漿按用途又分為普通砂漿和功能砂漿兩類,(見表二)。預(yù)拌濕砂漿主要包括砌筑砂漿(RM)、內(nèi)外墻抹灰砂漿(RP)、地坪砂漿(RS)等。

  干粉砂漿的分類                         表二

 序號  品種  用途  造價
 1  普通干粉砂漿  砌筑砂漿(DM)、內(nèi)外墻抹灰砂漿(DP)、一般地坪砂漿(DS)  略低
 2  粘結(jié)干粉砂漿  瓷磚黏結(jié)劑、溝縫砂漿、專用粘合劑等  較高
 3  飾面干粉砂漿  內(nèi)外墻膩子、彩色裝飾干粉、粉末涂料等  較高
 4  特殊功能砂漿  保溫隔熱砂漿、修復(fù)砂漿、防水砂漿、高強(qiáng)快硬地面砂漿、隔音抹灰砂漿、屏蔽砂漿等  很高

  干粉砂漿的應(yīng)用范圍十分廣泛。在土木工程中,只要根據(jù)不同的用途選擇不同品種的砂漿產(chǎn)品經(jīng)加水拌和就可以使用。由于干粉砂漿的成本高于預(yù)拌濕砂漿,就目前市場對干粉砂漿的認(rèn)同度和傳統(tǒng)施工工藝的影響等,干粉砂漿在土木工程中全面推廣使用還有一個過程?,F(xiàn)階段可以干濕并舉,在家庭裝飾、裝磺工程中,功能砂漿使用面廣,但一次用性量少,干粉砂漿使用方便的優(yōu)點突出,且砂漿價格略高的因素占總的工程費用不大。因此,家裝領(lǐng)域用的各類砂漿宜推廣袋裝干混砂漿。根據(jù)產(chǎn)品種類的不同,袋裝量可分為1.0㎏、2㎏、5㎏、10㎏、20㎏、30㎏、50㎏等,以便于進(jìn)入家裝市場和一般超市;對各類工程的砌筑砂漿、內(nèi)外墻抹灰砂漿,地坪砂漿則宜采用罐裝(及散裝)的干粉砂漿,在工地隨用隨拌,不受操作時間限制,比較方便;也可以選擇預(yù)拌濕砂漿,以盡量減小使用預(yù)拌砂漿對工程造價的影響,以利于預(yù)拌砂漿在建設(shè)工程中的全面推廣。待干粉砂漿為廣大用戶及施工單位普遍接受后,可全面推廣干粉砂漿,最終取消預(yù)拌濕砂漿。

  目前,應(yīng)率先在混凝土企業(yè)中發(fā)展生產(chǎn)預(yù)拌濕砂漿,有條件的地區(qū)和企業(yè)應(yīng)組織開展干粉砂漿的生產(chǎn)應(yīng)用示范,統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布點,切不可一哄而上。

  混凝土企業(yè)生產(chǎn)預(yù)拌濕砂漿的優(yōu)勢,在于現(xiàn)有人員、主要設(shè)備、主要原材料、試驗檢測手段、管理模式等基本滿足預(yù)拌濕砂漿的生產(chǎn)條件,只要對現(xiàn)有工藝和設(shè)備稍作調(diào)整,并增加很少的設(shè)備投資就可組織生產(chǎn),做到一機(jī)二用,即可以生產(chǎn)混凝土,也可以生產(chǎn)砂漿。(改進(jìn)方案和添置設(shè)備:略)

  由于預(yù)拌濕砂漿采取工廠化生產(chǎn),質(zhì)量有可靠的保證,綜合成本大大低于干粉砂漿,對建房造價產(chǎn)生的影響不大。所以,在較長的一段時間內(nèi),預(yù)拌濕砂漿將可能占據(jù)市場的主導(dǎo)地位。

 ?。ㄋ模╊A(yù)拌混凝土無污染生產(chǎn)

  減少資源消耗,降低污染,保護(hù)環(huán)境,已成為我省經(jīng)濟(jì)發(fā)展中首位考慮的問題。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程中廢水、廢渣的排放,以及對環(huán)境所造成的污染問題已受到國家、省、市各級政府主管部門的高度重視,各級政府部門正在制定法規(guī),加大混凝土企業(yè)廢水、廢渣排放的監(jiān)管力度。以此相適應(yīng),省經(jīng)貿(mào)委和省建設(shè)廳將混凝土無污染生產(chǎn)列入了對各市、縣行政主管部門的年度考核目標(biāo);省混凝土協(xié)會每二年一次組織開展的省混凝土行業(yè)最佳企業(yè)評比,將廢水、廢渣是否再生利用、污水是否排放以及工廠環(huán)境等作為商品混凝土企業(yè)評比條件進(jìn)行考核。這是因為出于以下三個方面的因素:

  一是從資源浪費的角度:2006年我省298家混凝土企業(yè)向建設(shè)工程供應(yīng)商品混凝土7637萬立方米,消耗石子8048萬噸,砂子約6112萬噸。如果全部使用濕混凝土砂石分離回收技術(shù),可回收利用石子94萬噸,砂子66萬噸。而前10年砂石資源的任意濫采,造成生態(tài)環(huán)境惡化,可利用資源越采越少,已引起各級政府的高度重視,限制開采的范圍逐年擴(kuò)大,砂、石料供應(yīng)緊張的狀況將逐年加劇。

  二是從環(huán)保的角度:由于混凝土運輸、攪拌設(shè)備殘余混凝土和在生產(chǎn)、施工過程中難免產(chǎn)生的多余混凝土以及因質(zhì)量問題不能使用的廢棄混凝土處置等,平均每生產(chǎn)100方混凝土,將產(chǎn)生1—1.4立方米的廢棄混凝土,也就是說,如果不對這些廢棄混凝土進(jìn)行回收處理,僅江蘇省一年就將排放76—106萬立方米的固體垃圾,不但造成資源浪費,而且嚴(yán)重污染環(huán)境,產(chǎn)生公害。每清洗一輛8方混凝土攪拌車平均需要0.95立方米的水,再加上每天對攪拌設(shè)備的清洗,一個年產(chǎn)20萬立方米混凝土的中小企業(yè),僅清洗混凝土攪拌、運輸設(shè)備所形成的漿水每天就高達(dá)60多立方米。由于污水里含有水泥、外加劑等強(qiáng)堿性物質(zhì)。PH值高達(dá)12—14,且水泥、砂石等不溶物含量約為3000—5000mg/L。我省相當(dāng)一部分企業(yè)將漿水排入城市下水道及河道或向廠區(qū)外任意排放,殃及農(nóng)田水利,堵塞市政管道,抬高溝渠河床等。部分配置砂石分離機(jī)的企業(yè)將沉淀的泥漿倒入廠區(qū)附近的河溝或低洼地,仍然對環(huán)境造成公害。這些泥漿所倒之處,生物大面積死亡,且短期內(nèi)不能重生,嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境。其危害已引起各級政府和環(huán)保部門的高度重視,并對一些企業(yè)進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)處罰。

  三是從經(jīng)濟(jì)效益的角度:以年產(chǎn)20萬立方米預(yù)拌混凝土攪拌站為例,若采用濕混凝土清洗、砂石分離回收、漿水凈化循環(huán)使用技術(shù),每年回收石子3024t,砂子2079t,節(jié)水13230m3,三項材料費用合計20萬元左右。扣除人工費、電費、設(shè)備折舊和維護(hù)費用后,仍可獲利12萬元以上。如果考慮固體垃圾運輸費、排污費、輸通下水道等各項費用,綜合經(jīng)濟(jì)效益在20萬元/年以上。

  就我們掌握的情況而言,目前全省370多家預(yù)拌混凝土企業(yè)已經(jīng)使用砂石分離回收設(shè)備的有190多家;廢水廢漿全部利用、真正實現(xiàn)“三廢”零排放的企業(yè)的有40家左右。大部分企業(yè)對廢漿廢水的利用有2個認(rèn)識上的誤區(qū),一是認(rèn)為這套裝置的使用會增加混凝土生產(chǎn)成本;另一種觀點是廢水廢漿的使用會降低混凝土強(qiáng)度,影響混凝土質(zhì)量。

  江蘇省建筑工程公司從1996年起研發(fā)濕混凝土砂石清洗、分離、回收設(shè)備,經(jīng)過試點、試用和推廣,2000年由省建管局頒布了《濕混凝土分離和回收再利用工法》,2006年建設(shè)部又將此法升級為國家級工法,為廢混凝土及廢水的回收利用提供了成熟的經(jīng)驗。多年的實踐證明,濕混凝土砂石清洗、分離、回收設(shè)備的使用可降低企業(yè)生產(chǎn)成本,為企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。對廢漿水的利用,只要方法得當(dāng),就能滿足C50以下混凝土的質(zhì)量要求。(廢漿水摻用方法,略)  

  現(xiàn)在還有一部分企業(yè),現(xiàn)代化工廠的雛形已經(jīng)顯現(xiàn)出來。但卻忽視了工廠環(huán)境的配套建設(shè),粉塵污染嚴(yán)重,廢水任意排放,廢渣堆積如山,場地潮濕不堪。與生產(chǎn)、辦公設(shè)施的大投入極不相稱。其實,只要我們稍加整治,投入少量的資金就可以徹底改變這種狀況。其中粉塵問題與設(shè)備供應(yīng)廠家的設(shè)備配置和安裝有關(guān)系,可以通過設(shè)備的密封和收塵設(shè)備的改進(jìn)或正常維護(hù)加以解決;廢水、廢渣則應(yīng)通過濕混凝土分離回收設(shè)備將生產(chǎn)、運輸設(shè)備中的殘余混凝土通過清洗、砂石分離、廢水廢漿循環(huán)使用從根本上解決問題。只要做到了這兩點,工廠環(huán)境將從源頭得到改善。

 ?。ㄎ澹┩ㄟ^擴(kuò)容、并購、合股、托管、承租等形式,進(jìn)行資產(chǎn)重組,提高產(chǎn)業(yè)集中度,成為我省混凝土行業(yè)發(fā)展趨勢。

  蘇州永盛混凝土有限公司、江蘇杭氏集團(tuán)、蘇州建華混凝土有限公司、江蘇巨凝集團(tuán)、國產(chǎn)實業(yè)(蘇州)混凝土有限公司、江蘇雙龍混凝土總公司、南京蘭葉混凝土有限公司、南京普迪混凝土有限公司、江陰市混凝土工程有限公司、常州建筑工程材料供應(yīng)有限公司、常州亞幫建材制造有限公司等一批強(qiáng)勢企業(yè)通過近幾年的不斷擴(kuò)容,年設(shè)計生產(chǎn)能力都在200萬立方米以上,最高的達(dá)550萬立方米/年。2006年,混凝土年供應(yīng)量超過200萬立方米的企業(yè)有3家;100萬立方米以上,200萬立方米以下的企業(yè)有10家。今年200萬立方米以上的企業(yè)將超過5家;100萬立方米以上,200萬立方米以下的企業(yè)將超過20家,產(chǎn)業(yè)集中度進(jìn)一步提升。

  無錫永盛并購無錫聯(lián)友,無錫富安并購無錫新安,無錫天誠并購無錫同順,江陰混凝土公司并購淮安華辰,徐州鑄本先后并購徐州市建筑構(gòu)配件工程公司混凝土攪拌站和徐州楓華混凝土有限公司,徐州天鵬并購徐州天誠,南京建工集團(tuán)并購南京三建混凝土公司;常州東煌并購常州協(xié)和;江蘇雙龍托管南京五和;常州永泰、南京山泉等多個企業(yè)全資轉(zhuǎn)讓;南京中富承租出讓等等。這其中不乏激流勇退者,而更多的是經(jīng)營困難、管理不善的夕陽企業(yè)。今后幾年,我省混凝土市場需求仍處于高位增長期,但產(chǎn)能過剩的突出問題也不可逆轉(zhuǎn),供大于求的矛盾將始終存在。一大批弱勢企業(yè)無力發(fā)展,甚至面臨生存危機(jī)。南京、南通、常州、無錫、徐州、連云港等多個地區(qū)都已發(fā)生多起混凝土企業(yè)倒閉或停產(chǎn)的案例。隨著市場經(jīng)濟(jì)日趨成熟,并購、合股、托管、承租等形式,將成為趨勢。為有一定實力的企業(yè)進(jìn)行資產(chǎn)重組,優(yōu)化資源和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),進(jìn)一步做大做強(qiáng)提供了機(jī)遇。

  近幾年,房地產(chǎn)開發(fā)、工程施工、水泥生產(chǎn)、砂石料開采等企業(yè)紛紛投資混凝土行業(yè),整個投資格局發(fā)生了很大變化,使傳統(tǒng)的成本核算機(jī)制和價格體系受到嚴(yán)重沖擊。市場競爭,優(yōu)勝劣汰已成大勢所趨。為此,有條件的混凝土企業(yè)應(yīng)在鞏固主業(yè)的基礎(chǔ)上努力實施經(jīng)營結(jié)構(gòu)調(diào)整。圍繞產(chǎn)業(yè)鏈,發(fā)展生產(chǎn)新型混凝土預(yù)制構(gòu)件、新型墻體材料、預(yù)拌砂漿、環(huán)保節(jié)能等符合國家產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向的產(chǎn)品;并根據(jù)企業(yè)自身的條件,逐步向其它產(chǎn)業(yè)或領(lǐng)域滲透。

 ?。┬袠I(yè)自律,共同發(fā)展

  在各級行政主管部門或“散辦”的支持下,由混凝土企業(yè)自發(fā)組織起來的各市混凝土行業(yè)協(xié)會在行業(yè)發(fā)展中的地位日趨突出。如揚州市、鎮(zhèn)江市、淮安市、張家港市等混凝土協(xié)會定期組織開展混凝土質(zhì)量專項檢查;常州市混凝土協(xié)會正在組織實施對預(yù)拌混凝土銷售實行現(xiàn)款現(xiàn)貨的嘗試;淮安市混凝土協(xié)會正在就混凝土企業(yè)聯(lián)合投資興建水泥粉磨站進(jìn)行調(diào)研,在材料采購、設(shè)備購置采取集體采購,以降低生產(chǎn)成本,提高設(shè)備資源的利用率;還有各地協(xié)會組織的聯(lián)合清欠、價格公示、設(shè)備資源共享----等等。為加強(qiáng)企業(yè)管理,溝通企業(yè)與政府、企業(yè)與企業(yè)之間關(guān)系,維護(hù)市場秩序和企業(yè)合法權(quán)益等方面所發(fā)揮的作用已不可替代,將成為我省混凝土行業(yè)快速、穩(wěn)定、健康發(fā)展的有力保障。

  但目前,各市行業(yè)協(xié)會發(fā)展不平衡,有的發(fā)揮作用不明顯,有的運行不夠規(guī)范。今后應(yīng)圍繞以下幾方面開展工作:

  1、進(jìn)一步發(fā)揮行業(yè)協(xié)會的組織、引導(dǎo)、協(xié)調(diào)、維權(quán)等服務(wù)功能,建立以地方行業(yè)協(xié)會為主導(dǎo)的市場良性競爭保障機(jī)制,采取一定措施,培育和發(fā)展健康有序的競爭環(huán)境。

  2、行業(yè)協(xié)會應(yīng)主動的接受政府主管部門的指導(dǎo)和監(jiān)督,及時、準(zhǔn)確的向有關(guān)部門反映行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,對混凝土生產(chǎn)企業(yè)的布點加以調(diào)控,有效控制對混凝土企業(yè)的再投資。

  3、為確保建設(shè)工程質(zhì)量,維護(hù)混凝土企業(yè)的合法權(quán)益,應(yīng)由地方行業(yè)協(xié)會牽頭,聯(lián)合廣大企業(yè),建立和完善符合當(dāng)?shù)貙嶋H情況的公平、公正、公開、合理的的混凝土價格體系和規(guī)范的營銷規(guī)章,不搞惡性競爭或價格壟斷。通過規(guī)范每一個企業(yè)的市場行為,保證混凝土市場價格的合理性和穩(wěn)定性,促進(jìn)混凝土企業(yè)良性發(fā)展。

  4、鼓勵和表彰先進(jìn),并加大力度,懲處或限制那些偷工減料,違法、違規(guī)經(jīng)營,擾亂市場的不法企業(yè)的經(jīng)營活動。對長期管理水平低下或質(zhì)量管理嚴(yán)重失控的企業(yè),應(yīng)建議政府主管部門采取必要手段使其停產(chǎn)。

  5、在行業(yè)自律、市場整合過程中,強(qiáng)勢企業(yè)應(yīng)站在全行業(yè)發(fā)展的高度,重視和考慮中小企業(yè)和新上馬企業(yè)的投資回報問題,可通過行業(yè)協(xié)會這一平臺,加強(qiáng)各有關(guān)企業(yè)深入、廣泛的交流和溝通,探索聯(lián)合、共建,雙贏、多贏的發(fā)展途徑,促進(jìn)行業(yè)健康、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展。


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