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水泥助磨劑

     【標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)】JC/T 667-2004

      【實(shí)施日期】2004.12.01

      1 范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥助磨劑的術(shù)語(yǔ)和定義、材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則以及包裝、標(biāo)志等。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于水泥及指定采用本標(biāo)準(zhǔn)的其他粉狀物料的助磨劑。

     
2 規(guī)范性引用文件

  下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

  GB 175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

  GB 1344礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥

     
GB 1345水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法

  GB/T 1346 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法

     
GB/T 2149 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法

      GB/T 5483 石膏和硬石膏 

  GB/T 8074 水泥比表面積測(cè)定方法(勃氏法)

  GB 12958 復(fù)合硅酸鹽水泥

  GB/T 14684 建筑用砂

  GB/T 14685 建筑用卵石、碎石

     
GB/T 17671 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法

     
GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

     
GB/T 50081 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

     
JC 600 石灰石硅酸鹽水泥

  JC/T 603 水泥膠砂干縮試驗(yàn)方法
  
      3 術(shù)語(yǔ)和定義

  下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

     
3.1

     
助磨劑  grinding aid

  [粉磨]工藝外加劑:Processing addition

     
在水泥粉磨時(shí)加入的起助磨作用而又不損害水泥性能的外加劑,其加入量應(yīng)不超過(guò)水泥質(zhì)量1%。

     
[GB/T 4131-1997,定義4.17]

     
3.2

  比對(duì)水泥 reference cement

     
不摻助磨劑的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥以及指定采用本標(biāo)準(zhǔn)的其他品種水泥。

     
3.3

  比對(duì)混凝土 reference concrete

     
按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不摻助磨劑水泥配制的混凝土。

     
4  材料

     
4.1  比對(duì)水泥

     
4.1.1 當(dāng)助磨劑普遍用于通用水泥中時(shí),應(yīng)至少取五個(gè)不同廠生產(chǎn)的10個(gè)通用水泥.

      
4.1.2  當(dāng)助磨劑將用于特種類型水泥中時(shí),應(yīng)至少取兩個(gè)不同廠生產(chǎn)的四個(gè)水泥.

     
4.1.3  當(dāng)助磨劑將用于某一工廠時(shí),應(yīng)取該廠擬摻助磨劑生產(chǎn)的每個(gè)品種的水泥.

     
4.1.4  比對(duì)水泥應(yīng)符合GB 175、GB 1344、GB 12958和JC 600以及指定采用本標(biāo)準(zhǔn)的其他品種水泥標(biāo)準(zhǔn)的要求。

      4.2  摻助磨劑水泥

      4.2.1  當(dāng)助磨劑為粉體時(shí),將推薦摻量的助磨劑與比對(duì)水泥在混料器中混合均勻后進(jìn)行試驗(yàn)。

      4.2.2  當(dāng)助磨劑為液體時(shí),將推薦摻量的助磨劑加入到試驗(yàn)用水中混合均勻,再進(jìn)行試驗(yàn)。

      4.3  骨料

      4.3.1  細(xì)骨料:符合GB/T 14684要求,細(xì)度模數(shù)為2.3-3.0的中砂,顆粒級(jí)配為2區(qū)。

      4.3.2  粗骨料:符合GB/T 14685要求,為5-20的連續(xù)粒級(jí)。

      4.3.3  全部試驗(yàn)應(yīng)采用一批粗、細(xì)骨料。

      4.3  水

      采用潔凈的引用水

     
5  技術(shù)要求

      5.1 助磨劑效果:粉磨相同時(shí)間,摻加磨劑磨制的水泥與不摻相比,比表面積增加不少于10平方米/千克,或45um篩篩余減少不少于2%。

      5.2 助磨劑對(duì)水泥性能的影響應(yīng)符合表1要求。

                  表1

      試 驗(yàn) 項(xiàng) 目                  性能比對(duì)指標(biāo)(與基準(zhǔn)水泥、基準(zhǔn)混凝土相比)
 
      標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量,%       絕對(duì)值之差不大于1.0
 
      水泥膠砂流動(dòng)度             相對(duì)值不大于105%,不小于95%
 
      凝結(jié)時(shí)間                      差值不大于30min并結(jié)論不變
 
      雷氏法沸煮安定性          結(jié)論不變
 
      水泥膠砂抗壓強(qiáng)度          所有齡期相對(duì)值不低于9%5
 
      膠砂28天干縮率,%      絕對(duì)值之差不大于0.025
 
      a針對(duì)特種水泥應(yīng)增加相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的特性試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)論不變。

      b各品種水泥強(qiáng)度齡期,除產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)齡期外,還應(yīng)至少增加一個(gè)比最長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)齡期長(zhǎng)三倍的齡期,并應(yīng)不短于一個(gè)月

      5.3 混凝土抗壓強(qiáng)度:摻助磨劑的水泥混凝土與比對(duì)混凝土相比,3天、7天、28天、90天所有齡期相對(duì)值不低于90%。

     
6  試驗(yàn)方法

      6.1 助磨效果

      其密度、含水量,按GB/T 8077進(jìn)行。

      6.2 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性:按GB/T1346進(jìn)行。

      6.3 水泥膠砂流動(dòng)度:除水泥膠砂制備按GB/T 17671外,操作方法按GB/T 2419進(jìn)行。

      6.4 水泥膠砂抗壓強(qiáng)度:按GB/T 17671進(jìn)行。

      6.5水泥膠砂干縮率:按JC/T 603進(jìn)行。

      6.6  混凝土試驗(yàn)

      6.6.1  試驗(yàn)環(huán)境及混凝土材料溫度

      試驗(yàn)室環(huán)境及各種混凝土材料溫度均應(yīng)保持在20℃±3℃。

      6.6.2  配合比

      比對(duì)混凝土配合比應(yīng)符合以下規(guī)定:

      a)水泥用量:307kg/m3±3kg/m3;

      b)用水量:應(yīng)使混凝土坍落度達(dá)到65mm±10mm;

      c)砂率:推薦試配值如下:

      采用卵石時(shí)砂率為40%,采用碎石時(shí)砂率為45%。

      注:砂率指砂與骨量總量的質(zhì)量比。

      6.6.3  混凝土的攪拌
  
      采用60L強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī),拌和量應(yīng)不少于15L,不大于45L,攪拌3min,出料后在鐵板上至少用鐵鍬來(lái)回拌和三此再進(jìn)行試驗(yàn)。

      6.6.4  混凝土拌和物性能

      新拌混凝土試樣的坍落度按GB/T 50080進(jìn)行。

      6.6.5  混凝土成型及試件數(shù)

      6.6.5.1 試件數(shù):每種水泥每個(gè)齡期至少應(yīng)成型三塊邊長(zhǎng)為Φ100mm*100mm*100mm試體。對(duì)每種摻有助磨劑的水泥及和對(duì)應(yīng)的比對(duì)水泥應(yīng)在不同的日期拌制二批混凝土,但同一批摻助磨劑水泥和對(duì)應(yīng)的比對(duì)水泥的混凝土拌制應(yīng)在同一天完成。

      6.6.5.2 試件成型、養(yǎng)護(hù)以及抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T500 81進(jìn)行,并用震動(dòng)臺(tái)振實(shí)。但混凝土預(yù)養(yǎng)溫度為20℃±3℃,強(qiáng)度試驗(yàn)齡期按3天、7天、28天、90天進(jìn)行。

     
7  檢驗(yàn)規(guī)則

     
7.1  取樣及編號(hào)

     
7.1.1 試樣分點(diǎn)樣和混合樣。點(diǎn)樣是在一次生產(chǎn)的產(chǎn)品所取試樣,混合樣是三個(gè)或更多的點(diǎn)樣等量均勻混合而取得的試樣。

     
7.1.2 50t為一個(gè)取樣編號(hào),不足50t也可按一個(gè)批量計(jì),同一編號(hào)的產(chǎn)品必須混合均勻。

      7.1.3 每一編號(hào)取樣量不少于0.1t水泥所需要的助磨劑量。

     
7.1.4每一編號(hào)取樣的試樣應(yīng)充分混勻,分為兩等份。一份按第五章規(guī)定部分項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。另一份要密封保存半年,以備有異議時(shí)送國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)關(guān)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。

     
7.2  檢驗(yàn)分類

     
7.2.1 出廠檢驗(yàn):每編號(hào)助磨劑檢驗(yàn)項(xiàng)目為采用一種熟料和水泥進(jìn)行5.1條的助磨效果、5.2表1中標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性、標(biāo)準(zhǔn)齡期強(qiáng)度。

     
7.2.2 型式檢驗(yàn):型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第五章全部指標(biāo)。有下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

     
a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定;

      b)正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

      c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

      d)首次用于某水泥企業(yè)時(shí);

      e)正常生產(chǎn)時(shí),每三年檢驗(yàn)一次;

      f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

      7.3  判定規(guī)則

      出廠檢驗(yàn)的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合第五章相應(yīng)要求,則判為合格品,任何一項(xiàng)不符合要求,則判為該編號(hào)助磨劑為不合格品。

     
7.4  復(fù)驗(yàn)

      復(fù)驗(yàn)以封存樣進(jìn)行。如使用單位要求現(xiàn)場(chǎng)取樣,應(yīng)事先在合同中規(guī)定,并在生產(chǎn)和使用單位人員在場(chǎng)的情況下于現(xiàn)場(chǎng)取平均樣,復(fù)驗(yàn)按型式檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。

      8  包裝、標(biāo)志

      8.1  包裝

      粉狀助磨劑應(yīng)采用有塑料袋襯里的編織袋,每袋重20kg-50kg。液體助磨劑應(yīng)采用塑料桶、金屬桶包裝或槽車運(yùn)輸。

      8.2  標(biāo)志

      所有包裝袋和容器上應(yīng)清楚表明:產(chǎn)品名稱、型號(hào)、凈質(zhì)量或體積(包括含量或濃度)、生產(chǎn)者名稱和地址、有效期。生產(chǎn)日期及出廠編號(hào)應(yīng)在產(chǎn)品合格證上予以說(shuō)明。

      助磨劑效果試驗(yàn)方法

      A.1  原理

      通過(guò)比較粉磨相同時(shí)間摻與不摻助磨劑的P.I型水泥的細(xì)度來(lái)評(píng)價(jià)助磨劑的助磨效果。

      A.2  材料

      A.2.1  水泥熟料

      A.2.1.1 當(dāng)助磨劑將普遍用于通用水泥中時(shí),應(yīng)至少取五個(gè)不同廠生產(chǎn)的熟料。

      A.2.1.2 當(dāng)助磨劑將用于特種類型的水泥中時(shí),應(yīng)至少取兩個(gè)不同廠生產(chǎn)的熟料。

      A.2.1.3 當(dāng)助磨劑將用于某一工廠時(shí),應(yīng)至少用代表該廠生產(chǎn)的每種類型的水泥熟料。

      A.2.2  石膏

      應(yīng)符合GB/T5483中規(guī)定的G類或A類二級(jí)(含)以上的石膏或是硬石膏。

      A.3  設(shè)備

      標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)?zāi)ィ?/FONT>

      a)規(guī)格:Φ500mm*Φ500mm

      b)電機(jī)功率1.5KW,轉(zhuǎn)速48r/min;

      c)研磨體總裁球量:約100kg;

      d)入磨物料粒度:<7mm;

      e)球配:Φ70mm約13kg;Φ40mm約11kg;Φ60mm約20kg;Φ25mm*30mm鋼鍛約40kg;Φ50mm約18kg。

      A.4   試驗(yàn)方法

      A.4.1 將5kg水泥熟料在Φ500mm*500mm標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)?zāi)ブ信c二水石膏一起磨細(xì)至比表面積約350 m2/kg+10 m2/kg,記錄粉磨時(shí)間Ts,并按GB/T8074測(cè)定比表面積或按GB/T1345測(cè)定水泥細(xì)度(45um篩篩余)。

      A.4.2 再將5kg水泥熟料在Φ500mm*500mm標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)?zāi)ブ信c二水石膏、推薦摻量的助磨劑一起粉磨Ts,并按GB/T8074測(cè)定比表面積或按GB/T1345測(cè)定水泥細(xì)度(45um篩篩余)。

      A.5  試驗(yàn)結(jié)果

      比表面積的增加值按式(A.1)計(jì)算:

                                  △S=S2-S1                                   (A.1)

      式中:

      △      S-水泥熟料摻與不摻助磨劑磨制相同時(shí)間水泥比表面積增加值,單位為平方米每公斤(m2/kg)

      △     S2-水泥熟料摻助磨劑磨制Ts時(shí)間的水泥比表面積,單位為平方米每公斤(m2/kg);

      △     S1-水泥熟料不摻助磨劑磨制Ts時(shí)間的水泥比表面積,單位為平方米每公斤(m2/kg);

      水泥細(xì)度(45um篩篩余)的減少值按式(A.2)計(jì)算:

      △D=D2-D1

      式中:

      △      D-水泥熟料摻與不摻助磨劑磨制相同時(shí)間水泥細(xì)度減少值,單位為百分比(%)

      △     D2-水泥熟料不摻助磨劑磨制Ts時(shí)間的水泥細(xì)度,單位為百分比(%);

      △     D1-水泥熟料摻助磨劑磨制Ts時(shí)間的水泥細(xì)度,單位為百分比(%);


(中國(guó)混凝土與水泥制品網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處)

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