水泥工藝外加劑與混凝土外加劑雙摻對(duì)混凝土性能的影響
張偉1.2 鐘海濤1 劉加平1 嚴(yán)生2 馬廣亮3
?。?江蘇蘇博特新材料股份有限公司 210008；2南京工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院，210009；3江蘇宏嘉建設(shè)監(jiān)理有限公司，210009）
摘 要：目前我國越來越多的水泥廠使用水泥工藝外加劑，商品混凝土的興起與發(fā)展，使現(xiàn)代混凝土技術(shù)越來越依靠混凝土外加劑技術(shù)的應(yīng)用。水泥半成品最終要被用在混凝土之中。水泥工藝外加劑與混凝土外加劑的雙摻，無疑會(huì)對(duì)新攔混凝土的性能產(chǎn)生影響。本文通過大量試驗(yàn)，取得了一定的技術(shù)成果，對(duì)于指導(dǎo)混凝土外加劑的正確應(yīng)用具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
關(guān)鍵詞：水泥工藝外加劑 混凝土外加劑 混凝土
1 前言
水泥工藝外加劑按摻入的生產(chǎn)順序不同，可分為生料外加劑和水泥外加劑，按用途可分為速燒劑，助磨劑，激發(fā)劑等。國外使用水泥外加劑主要體現(xiàn)在助磨劑及混合材激發(fā)劑上。水泥助磨劑是一種在水泥粉磨過程中加入磨機(jī)內(nèi)起助磨作用而又不損害水泥性能的添加劑，一般摻量為1%以下。它可改變磨機(jī)內(nèi)部物料之間的分散性及水泥的流速，提高水泥的輸送效率，并有效消除水泥微細(xì)顆粒的靜電吸附和包球糊磨現(xiàn)象，可提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)20%左右，同時(shí)有效地減少了過粉磨現(xiàn)象，優(yōu)化水泥顆粒級(jí)配，降低水泥篩余。復(fù)合型助磨劑往往還含有對(duì)粉煤灰、礦粉起激發(fā)其潛在活性作用的激發(fā)劑。
2 原材料與實(shí)驗(yàn)方法
2.1 助磨劑
（1）北京綠佳偉業(yè)產(chǎn)KPY-99（液體無氣味），參量1.6-5/萬；
?。?）美國希普公司產(chǎn)CGA（液體有碳氨化肥的氣味）摻量2-5/萬；
?。?）多功能助磨激發(fā)劑SQ，粉劑，摻量變% SQ助磨激發(fā)劑為沈陽星光建材集團(tuán)研究生產(chǎn)，摻量為膠結(jié)材的1%-2%，其主要組分為SO42-鹽及醇胺類助磨劑。
（4）JH型粉煤灰、礦渣激發(fā)劑，粉劑。吉林天一建材有限公司生產(chǎn)，推薦摻量0.6%-1.0%。該外加劑以硅酸鹽類、煅燒石膏等為主要組分，通過物理化學(xué)雙重作用，以及特殊的工藝加工生產(chǎn)而成的一種復(fù)合粉末材料。
選擇有代表性的三家不同地區(qū)的水泥廠加入助磨劑KPY-99及CGA制得P.O42.5。SQ及JH激發(fā)劑在拌制混凝土?xí)r摻加，拌制混凝土?xí)r再加入混凝土泵送劑。了解水泥工藝外加劑對(duì)新拌混凝土泌水，坍損，強(qiáng)度增長情況等影響具有很重要的現(xiàn)實(shí)意義?；炷镣饧觿╇m然種類很多，但我國商品混凝土使用的多是多功能的復(fù)合泵送劑。
本文所指混凝土外加劑就是指高效緩凝泵送劑,它集高效減水、緩凝、適當(dāng)引氣、保水增笛等作用于一體,萘系、氨基磺酸系、聚羧酸系列減水劑是它的主要成分。
由于能源緊張，水泥向綠色和高性能方向發(fā)展，ISO標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，越來越多的水泥工廠選擇添加水泥助磨劑、多功能助磨激發(fā)劑來提高粉磨效率，降低能耗，增加臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，提高質(zhì)量。在發(fā)達(dá)國家如美國、歐洲地區(qū)，90%以上的水泥廠都加了助磨劑，而我國目前僅有15%-20%的工廠使用。我國使用的助磨劑主要有 乙二醇、丙三醇、三乙醇胺、二乙醇胺、木質(zhì)素磺酸鈣鹽。美國使用的助磨劑主要有脫糖木質(zhì)素、三乙醇、炭黑、磷酸三鈣、二甲基2-4戊烷二醇，德國使用權(quán)用的助磨劑有醋酸胺、乙二醇、丙三醇等。液態(tài)摻量一般為0.6/萬-8萬，固態(tài)粉劑摻量一般為0.3%-1.0%。由于預(yù)拌混凝土要加入緩凝高效減水劑（泵送劑）。水泥所用助磨劑與混凝土處加劑的雙摻對(duì)新拌混凝土的性能會(huì)有影響，這正是本文所要討論的問題，這里的水泥工藝外加劑的特指水泥在粉磨過程中加入的助磨劑，混合材助磨激發(fā)復(fù)合劑。
2.2 試驗(yàn)原材料
?。?）海螺P.O425及加助磨劑后的海螺P.O425
?。?）巨龍P.O425及加助磨劑后的巨龍P.O425
?。?）京陽P.O425及加助磨劑后的京陽P.O425
（4）江砂、中砂、細(xì)度模數(shù)2.6；
（5）玄武巖碎石，5-20mm連續(xù)級(jí)配；
（6）JM-8萘系緩凝高效減水劑；
（7）SBT-8,氨基系緩凝高效減水劑；
（8）PCA聚羧系緩凝高效減水劑；
?。?）南京華能電廠I級(jí)粉煤灰；
?。?0）江南水泥廠s95級(jí)礦渣打粉；
3 混凝土試驗(yàn)結(jié)果與討論
采用商品混凝土公司常規(guī)混凝土配比：配比如下：W=165-185，C=320，F(xiàn)A=100，S=752，G小=200，G大=882（單位均為kg/m3）（以下沒有特殊說明時(shí)均以此配比為準(zhǔn)）。
3.1外加劑為JM-8萘系緩凝高效減水劑，其組成為FDN0.5%+緩凝劑0.06%。試驗(yàn)料計(jì)10L。結(jié)果見表1。
表1 SQ與JM雙摻對(duì)混凝土性能的影響
| 水泥品種 |
W |
坍落度（mm) | 擴(kuò)展度（mm) | 泌水 | 抗壓強(qiáng)度（MPa) | JM-8 | SQ | ||||
| 初始 | lh | 7d | 28d | 60d | 90d | （%） | |||||
| 海螺 | 1650 | 220 | 130 |
550×550 |
- | 34.8 | 52.1 | 58.0 | 63.6 | 摻 | - |
| 1760 | 218 | 65 | 410×430 | - | 38.8 | 55.4 | 64.5 | 67.8 | 摻 | 2 | |
| 京陽 | 1780 | 235 | 190 | 510×480 | - | 35.0 | 52.9 | 57.8 | 60.8 | 摻 | - |
| 1840 | 215 | 154 | 450×480 | - | 36.0 | 56.9 | 61.8 | 65.8 | 摻 | 2 | |
| 巨龍 | 1780 | 225 | 195 | 480×500 | - | 38.3 | 54.7 | 60.6 | 63.6 | 摻 | - |
| 1800 | 215 | 90 | 400×410 | - | 38.7 | 58.0 | 66.3 | 69.2 | 摻 | 2 | |
以上可明顯看出：
?。?）萘系混凝土外加劑與助磨激發(fā)劑SQ雙摻時(shí)，混凝土出料流動(dòng)性（擴(kuò)展度）降低，混凝土粘聚性更好了，沒有泌水現(xiàn)象，同時(shí)坍損增大。
（2）相同的坍落度條件下加激發(fā)劑2%，單方用水量加略微增加（5-11kg/m3)，混凝土同期強(qiáng)度仍然可增加3-5Mpa.
?。?）摻加SQ后，混凝土外加劑的減水效果降低了。
3.2 外加劑為sbT-8氨基磺酸鹽系高效減水劑，基組成為氨基磺酸鹽減水劑0.45%+緩凝劑0.04%助磨激發(fā)劑SQ摻量為2%，CGA、KPY-99摻均為5/萬。試驗(yàn)結(jié)果見表2。
表2 SBT-8與不同水泥外加劑雙摻對(duì)混凝土性能的影響
| 序號(hào) |
W |
坍落度（mm) | 擴(kuò)展度（mm) | 泌水 | 抗壓強(qiáng)度（MPa) | JM-8 | 助磨激發(fā)劑 | ||||
| 初始 | lh | 7d | 28d | 60d | 90d | ||||||
| 1 | 1800 | 220 | 215 | 530×530 | 50 | 36.7 | 46.1 | 56.7 | 60.2 | 摻 | - |
| 2 | 1850 | 215 | 210 | 500×480 | - | 40.4 | 53.7 | 65.6 | 68.9` | 摻 | CGA |
| 3 | 1850 | 225 | 225 | 550×570 | 200 | 42.2 | 54.5 | 64.8 | 66.7 | 摻 | CGA |
| 4 | 1820 | 220 | 220 | 530×550 | 200 | 36.2 | 46.0 | 57.4 | 60.5 | 摻 | KPY-99 |
| 5 | 1810 | 220 | 220 | 550×570 | 120 | 37.1 | 47.0 | 58.9 | 62.5 | 摻 | - |
| 6 | 1860 | 220 | 210 | 500×530 | - | 37.1 | 49.8 | 59.7 | 65.4 | 摻 | SQ |
| 7 | 1830 | 220 | 220 | 550×570 | 100 | 34.5 | 49.0 | 61.7 | 63.2 | 摻 | CGA |
| 8 | 1820 | 215 | 215 | 500×500 | 120 | 33.6 | 44.9 | 54.7 | 58.5 | 摻 | KPY |
注：1-4海螺水泥，5-8巨龍水泥。
由表2可知：
?。?）不同的水泥，對(duì)于像SQ類激發(fā)劑在摻量2%的條件下，保坍型氨基系減水劑仍然有很好的保坍能力。（2）助磨劑CGA.KPY不能改善混凝土的和易性性，對(duì)于泌水不能起減少作用?；旧蠈?duì)強(qiáng)度影響不大。
3.3 JH激發(fā)劑在摻不同系別外加劑混凝土中的應(yīng)用，試驗(yàn)結(jié)果見表3。
表3 jH混凝土摻合料激發(fā)劑在不同系別外加劑的應(yīng)用
| 序號(hào) |
W |
坍落度（mm) | 擴(kuò)展度（mm) | 泌水 | 抗壓強(qiáng)度（MPa) | AD | 激發(fā)劑（%） | ||||
| 初始 | lh | 7d | 28d | 60d | 90d | ||||||
| 1 | 1890 | 220 | 220 | 550×550 | 50 | 35.2 | 45.3 | 58.0 | 58.6 | JM-8 | - |
| 2 | 1890 | 210 | 210 | 520×510 | - | 39.9 | 50.0 | 59.9 | 64.7 | JM-8 | jH 0.8 |
| 3 | 1800 | 210 | 215 | 480×500 | - | 36.8 | 48.8 | 58.5 | 58.6 | SBT-8 | jH 0.8 |
| 4 | 1870 | 220 | 215 | 550×570 | - | 26.2 | 38.6 | 48.6 | 52.4 | JM-8 | - |
| 5 | 1890 | 215 | 205 | 550×550 | - | 29.4 | 40.9 | 51.6 | 52.2 | JM-8 | jH 0.8 |
| 6 | 1790 | 210 | 210 | 500×530 | - | 35.3 | 49.6 | 57.1 | 57.8 | SBT-8 | jH 0.8 |
| 7 | 1740 | 225 | 180 | 550×550 | - | 34.2 | 49.5 | 53.3 | 61.8 | JM-8 | - |
| 8 | 1740 | 220 | 185 | 550×570 | - | 39.2 | 54.9 | 57.0 | 61.9 | JM-8 | jH 1 |
| 9 | 1740 | 230 | 230 | 600×580 | - | 32.0 | 45.5 | 51.4 | 58.1 | SBT-8 | - |
| 10 | 1740 | 215 | 205 | 500×500 | - | 34.6 | 52.9 | 70.4 | 77.3 | SBT-8 | SQ2 |
| 11 | 1740 | 230 | 230 | 580×580 | - | 38.4 | 53.6 | 60.7 | 63.8 | SBT-8 | jH 1 |
備注：1-3海螺水泥；4-6巨龍水泥；7-11京陽水泥；其混凝土配合比：W=174，C=200，S=836，G=1060。（單位：kg/m3）
由表3得出：
?。?）jH激發(fā)劑在不同的水泥，不同的外加劑情況下，它對(duì)混凝土坍損的影響都很小。
?。?）同W/（C+FA）條件下，加jH1%可使混凝土同齡期增加5～6MPa。
?。?）氨基系外加劑在有硫酸鹽類激發(fā)劑條件下，仍然有很好的保坍能力。
3.4 聚羧酸高效能外加劑PCA與SQ或jH雙摻對(duì)混凝土性能的影響（見表4）
混凝土配合比（kg/m3)：W=170，C=200，S=836，G=1060，F(xiàn)a=175。
表4 聚羧酸高效能外加劑POA與SQ或jH雙摻對(duì)混凝土性能的影響
|
序號(hào) |
W |
坍落度 （mm） |
擴(kuò)展度 （mm） |
泌水 |
抗壓強(qiáng)度（MPa） |
PCA （%） |
激發(fā)劑 | ||||
|
初始 |
lh |
7d |
28d |
60d |
90d | ||||||
|
1 |
1700 |
210 |
110 |
470×480 |
- |
29.6 |
43.4 |
54.1 |
59.3 |
1 |
SQ2 |
|
2 |
1700 |
210 |
205 |
480×500 |
- |
24.9 |
38.0 |
49.2 |
56.6 |
1 |
jHI |
|
3 |
1700 |
220 |
215 |
500×500 |
100 |
18.3 |
35.0 |
43.4 |
52.1 |
1 |
- |
|
4 |
1700 |
210 |
185 |
460×470 |
- |
25.1 |
42.8 |
47.1 |
59.2 |
1 |
SQ2 |
|
5 |
1700 |
215 |
210 |
500×500 |
- |
21.4 |
38.9 |
50.6 |
54.8 |
1 |
jHI |
|
6 |
1650 |
220 |
220 |
550×570 |
100 |
20.3 |
36.6 |
47.8 |
51.0 |
1 |
- |
|
7 |
1650 |
220 |
220 |
550×550 |
100 |
21.3 |
35.7 |
47.8 |
52.4 |
1 |
KPY |
|
8 |
1650 |
220 |
210 |
500×500 |
- |
22.8 |
36.9 |
47.7 |
54.8 |
1 |
jHI |
備注：1-2海螺水泥，3-5巨龍水泥，6-8京陽水泥
表4的試驗(yàn)結(jié)果表明：
?。?）PCA與SQ雙摻時(shí)，不同的水泥，混凝土坍損不一。
?。?）當(dāng)PCA與jH雙摻時(shí)，不同的水泥，混凝土坍損都小。
?。?）兩種激發(fā)劑都能增加混凝土和易性，并減少了混凝土的泌水。
?。?）單純助磨劑的摻加并不明顯影響混凝土的強(qiáng)度；jH、SQ有助于混凝土強(qiáng)度的提高。
3.5 激發(fā)濟(jì)在高性能混凝土中的應(yīng)用研究
高性能混凝土（HPC）的一個(gè)顯著特點(diǎn)就是大量摻合料的利用。大量利用工業(yè)廢渣，對(duì)減少環(huán)境污染，節(jié)約礦產(chǎn)資料及能源都有很重要的現(xiàn)實(shí)意義。但大量應(yīng)用摻合料，會(huì)造成混凝土早期強(qiáng)度偏低。為了解決這個(gè)問題，人們研制開發(fā)了粉煤灰礦渣激發(fā)劑。有的用在水泥中，有的在商品混凝土中應(yīng)用。對(duì)激發(fā)劑與聚羧酸系減水劑PCA雙摻在高性能混凝土中的應(yīng)用，得出的試驗(yàn)結(jié)果列于表5。
表5 聚羧酸系減水型PCA與jH激發(fā)劑的雙摻在高性能混凝土中的應(yīng)用研究
|
編號(hào) |
W kg/m3 |
C kg/m3 |
S kg/m3 |
Fa kg/m3 |
S95 kg/m3 |
G小 kg/m3 |
G大 kg/m3 |
外加劑(%) |
坍落度(mm) |
強(qiáng)度(MPa) | |||||
|
PCA |
jH/SQ |
初始 |
1h |
7d |
28d |
60d |
90d | ||||||||
|
1 |
156 |
400 |
781 |
- |
- |
200 |
880 |
1 |
- |
200 |
180 |
44.8 |
54.8 |
65.2 |
68.6 |
|
2 |
156 |
200 |
781 |
100 |
100 |
200 |
880 |
1 |
- |
210 |
200 |
37.9 |
51.6 |
59.3 |
63.0 |
|
3 |
156 |
200 |
781 |
100 |
100 |
200 |
880 |
1 |
1 |
210 |
190 |
42.8 |
58.2 |
70.1 |
71.7 |
|
4 |
156 |
150 |
781 |
100 |
150 |
200 |
880 |
1 |
1 |
210 |
185 |
41.1 |
50.1 |
63.8 |
68.4 |
|
5 |
156 |
250 |
781 |
70 |
80 |
200 |
880 |
1 |
1 |
210 |
160 |
44.4 |
57.3 |
68.9 |
75.6 |
|
6 |
156 |
200 |
781 |
200 |
- |
200 |
880 |
1 |
1 |
210 |
140 |
35.9 |
52.8 |
62.4 |
66.3 |
|
7 |
156 |
250 |
781 |
150 |
- |
200 |
880 |
1 |
1 |
200 |
120 |
41.3 |
58.5 |
71.8 |
75.0 |
|
8 |
156 |
200 |
781 |
- |
200 |
200 |
880 |
1 |
1 |
190 |
160 |
49.4 |
62.2 |
69.5 |
72.7 |
|
9 |
166 |
200 |
781 |
100 |
100 |
200 |
880 |
1 |
/2 |
210 |
135 |
44.9 |
58.0 |
67.0 |
70.7 |
|
10 |
176 |
200 |
781 |
200 |
- |
200 |
880 |
1 |
/2 |
210 |
40 |
29.9 |
47.9 |
55.8 |
64.1 |
|
11 |
176 |
150 |
781 |
100 |
150 |
200 |
880 |
1 |
/2 |
210 |
175 |
38.0 |
46.6 |
51.3 |
59.1 |
|
12 |
156 |
200 |
781 |
100 |
100 |
200 |
880 |
1 |
KPY |
210 |
200 |
38.9 |
50.1 |
62.5 |
70.9 |
|
13 |
156 |
200 |
781 |
100 |
100 |
200 |
880 |
1 |
CGA |
210 |
200 |
38.4 |
54.1 |
67.1 |
71.1 |
3.6 混凝土耐久性的比較
3.6.1 收縮
混凝土配合比（kg/m3）：
?。╝）C=460，S=675，G=1104，W=150，F(xiàn)DN0.65%。坍落度160mm。
?。╞）C=230，F(xiàn)A=115，S95=115，S=675，G=1104，W=150，F(xiàn)DN0.65%，jH1%，坍落度160mm。
與基準(zhǔn)混凝土比較，摻入大量的混合材后，混凝土的自收縮和干收縮都較小（見圖1-1，圖1-2）。這對(duì)減少混凝土的裂縫有利。
3.6.2 碳化
混凝土配合比為（kg/m3）：
（a）W=154，C=300，F(xiàn)A=100，S=810，G=1060，PCA4.0。金寧羊PO42.5R，坍落度180mm。R22=58.6MPa
?。╞）W=154，C=200，F(xiàn)A=100，S95=100，S=810，G=1060，PCA=4.0，JH4.0。金寧羊PO42.5。坍落度180mm，R28=60.3MPa?；炷脸尚秃?，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)60天，然后移入標(biāo)準(zhǔn)碳化箱進(jìn)行碳化，其結(jié)果見表6。
表6 混凝土在標(biāo)準(zhǔn)碳化條件下的碳化值
|
配比 |
水膠比 |
初始 |
7d |
14d |
28d |
60d |
|
(a) |
0.385 |
1.9 |
4.6 |
6.0 |
8.6 |
10.6 |
|
(b) |
0.385 |
1.8 |
6.2 |
7.8 |
10.6 |
15.9 |
以上結(jié)果，可以看出混凝土配比（a）與（b）比較，從FA摻量25%到（FA+S95）占50%，混凝土碳化深度稍有增加，標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下28d的碳化值相當(dāng)于自然條件下碳化50年。可以說明在自然條件下，兩種混凝土配比保持鋼筋混凝土堿性的能力至少在50年內(nèi)相差不大。
（3）抗?jié)B性
混凝土配比（a）同上，為混凝土公司常規(guī)使用的配比。
混凝土配比（b）同上，為摻加激發(fā)劑之后的配比。這兩組混凝土的抗?jié)B性能對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果見表7。
表7 兩組混凝土的抗?jié)B性能對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果（標(biāo)養(yǎng)28d）
|
混凝土配比 |
水膠比 |
膠結(jié)材組成 |
滲透水壓 (MPa) |
平均滲透高度 (cm)(保壓8h) |
|
(a) |
0.385 |
C=300,FA=100 |
1.6 |
0.66 |
|
(b) |
0.385 |
C=200,FA=100, S95=100 |
1.6 |
0.54 |
試驗(yàn)結(jié)果表明：混凝土（b）的抗?jié)B性能不比混凝土（a）差，說明在激發(fā)劑的作用下，單摻FA，以及雙摻FA和礦渣混凝土的抗?jié)B性能不至于因?yàn)閱畏交炷林兴嘤昧繙p少而降低。
?。?）抗凍性
混凝土配比（kg/m3）：
（a）W=163，C=300，F(xiàn)A=100，S=810，G=1060，F(xiàn)DN0.6%+引氣劑1.2/萬。坍落度190mm，引氣量=3.5%，R28=52.5MPa
（b）W=163，C=200，F(xiàn)A=100，S95=100，S=810，G=1060，F(xiàn)DN0.6%+引氣劑1.2/萬+JH1%。坍落度190mm，Air=5.1%，R28=49.1MPa。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表8。
表8 混凝土抗凍性能試驗(yàn)結(jié)果（28d）
|
相對(duì)動(dòng)彈性模量(%) | ||||||||||
|
次數(shù) |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
|
(a) |
99.83 |
98.45 |
94.40 |
89.35 |
85.68 |
79.47 |
74.31 |
68.37 |
- |
- |
|
(b) |
99.94 |
99.21 |
98.67 |
93.58 |
89.44 |
85.49 |
80.66 |
75.43 |
- |
- |
試驗(yàn)結(jié)果表明：（b）與（a）比較，混凝土在減水劑、引氣劑和激發(fā)劑作用下，抗凍性能并沒有降低。
4 總結(jié)
?。?）摻加了水劑型助磨劑（摻量1～5/萬）的水泥，與不同類型的混凝土外加劑雙摻時(shí)，對(duì)混凝土坍落度損失的影響都比較小。它不對(duì)混凝土的強(qiáng)度產(chǎn)生明顯的影響。
?。?）復(fù)合型的水泥助磨劑，主要為粉劑。摻加量為1%～2%。如果含有硫酸鈉類摻合料激發(fā)劑，當(dāng)它與萘系或聚羧酸系混凝土外加劑雙摻時(shí)，對(duì)混凝土坍落度損失影響較大，當(dāng)然，不同的水泥影響程度不一；當(dāng)它與保坍型氨基系雙摻時(shí)，對(duì)混凝土坍損影響較小。如果含有煅燒石膏類摻合料激發(fā)劑，與不同類型的混凝土外加劑雙摻時(shí)，對(duì)混凝土坍損的影響都比較小。
（3）含有激發(fā)劑的水泥助磨劑，能改善混凝土的和易性，混凝土保水性較好。加入這種激發(fā)劑能顯著改善混凝土的和易性，減少泌水。
?。?）激發(fā)劑對(duì)混凝土強(qiáng)度增長效果明顯。對(duì)于摻合料用量大的高性能混凝土，粉煤灰、礦渣和激發(fā)劑共摻，效果更加明顯，并能取得明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
（5）助磨激發(fā)劑的加入，不對(duì)混凝土的耐久性產(chǎn)生明顯的不利影響。
參考文獻(xiàn)
[1]蔡安蘭等．助磨劑對(duì)普通硅酸鹽水泥性能的影響及作用機(jī)理，南京化工大學(xué)學(xué)報(bào)，Vo1.23，No.1，2001.1
[2]江朝華，嚴(yán)生．多功能水泥復(fù)合助磨劑研究，河海大學(xué)報(bào)，Vol.31 No.4，2003.7
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