鄭州雷德位于素有“華夏第一古都”之稱的人文始祖軒轅黃帝故里——河南新鄭，始建于1995年，建廠初始，以生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)形混凝土電桿、自應(yīng)力輸水管為主，鋼筋混凝土井管為輔。在產(chǎn)品多元化的經(jīng)營思路指導(dǎo)下，2001年上了懸輥工藝生產(chǎn)平口排水管、承插口排水管，2003年又投資上了預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土輸水管生產(chǎn)線，產(chǎn)品多元化也化解了在農(nóng)網(wǎng)過后電桿市場飽和的經(jīng)營困境，穩(wěn)定了公司的生產(chǎn)經(jīng)營，但后來由于市場、利潤、資金回收等原因，在2004年果斷地淘汰了輸水管、排水管生產(chǎn)線，公司也明確提出了今后的發(fā)展方向：把混凝土電桿作為主導(dǎo)產(chǎn)品，圍繞電桿，把產(chǎn)品做好、把公司做強。

　　隨著公司的發(fā)展及管理的不斷深入，在一些方面也取得了一定的成效，下面結(jié)合鄭州雷德的管理情況，給與會的各位領(lǐng)導(dǎo)及各企業(yè)代表作以介紹，也希望大家到我廠參觀指導(dǎo)并多提寶貴意見。

　　一、不斷完善產(chǎn)品型號

　　2004年以前，由于產(chǎn)品種類較多：輸水管、排水管、井管都要生產(chǎn)，在電桿方面投入的資金、精力相對少一些，電桿的型號也顯得較為單一：只生產(chǎn)稍徑φ150～φ230錐形桿及φ300等徑桿。2004年，保留了環(huán)形混凝土電桿和鋼筋混凝土井管兩種產(chǎn)品，把電桿作為主攻方向后，加大了在電桿方面的投資，又上了一條電桿生產(chǎn)線，對電桿的產(chǎn)品型號進(jìn)行補充完善，現(xiàn)可生產(chǎn)稍徑φ270～φ470的錐形組裝桿及φ400等徑桿；在產(chǎn)品類別上，增添了部分預(yù)應(yīng)力電桿；在組裝桿的連接方式上由過去單一的鋼圈焊接增加了內(nèi)外法蘭連接。另外對鋼筋混凝土井管也作了改進(jìn)，研發(fā)了預(yù)應(yīng)力混凝土井管，成為河南省首家生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土井管的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品也很快得到用戶認(rèn)可，并迅速得到推廣應(yīng)用。產(chǎn)品的升級與完善，滿足了不同的市場需求，也促進(jìn)了公司的發(fā)展。

　　二、改進(jìn)能耗的使用管理

　　隨著煤、電價格的不斷上漲，能耗在產(chǎn)品制作中所占的成本越來越高，為達(dá)到降能節(jié)耗之目的，我們采取了以下措施：在每個車間的蒸汽主管道上都安裝有蒸汽流量計，每天都能了解煤的產(chǎn)汽量及各車間的蒸汽用量；每個蒸養(yǎng)池都由汽閥直通改為電磁溫控控制，在設(shè)定蒸養(yǎng)制度后，池內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度或設(shè)定時間后，即自動閉汽，這樣就由連續(xù)通汽調(diào)整為間斷性通汽，在不影響蒸養(yǎng)效果的情況下降低蒸氣用量，從而達(dá)到節(jié)約用煤的目的?，F(xiàn)在，每方混凝土用汽量在0.33噸以下，用煤量也就是60公斤，單位汽產(chǎn)值達(dá)到7700元以上，在產(chǎn)值不斷增長的同時，用煤量卻在不斷的下降，這一方面降低了產(chǎn)品的制作成本，也為減少碳排放做出了一定的社會貢獻(xiàn)。

　　三、持續(xù)改善工作條件

　　現(xiàn)在用工荒的問題逐漸加劇，人工費用也在不斷增加，這也是我們用工企業(yè)面對的共同問題。招來的員工要想留得住，就必須持續(xù)改善工作環(huán)境，降低勞動強度，增加員工收入，徹底改變“水泥制品企業(yè)在公眾眼中就是重體力勞作的象征”這種現(xiàn)狀。最近幾年，我們陸續(xù)建了攪拌站，車間灌模使用了喂料機，購置了鏟車、叉車，使裝運砂石料、產(chǎn)品入庫、堆放等工序全部用上了機械。機械的廣泛應(yīng)用，精簡了崗位用工，解決了用工緊缺問題，也提高了生產(chǎn)效率，單班10人，可生產(chǎn)8～15米電桿50根，生產(chǎn)一線員工的日平均工資達(dá)到85元以上，現(xiàn)在員工的工作熱情很高，職工的隊伍也很穩(wěn)定。

　　四、加強設(shè)備管理

　　產(chǎn)品質(zhì)量的好壞與設(shè)備的運轉(zhuǎn)有很大關(guān)系，尤其是電桿鋼模及離心機的工作狀態(tài)。為保證鋼模及離心機良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，避免兩者之間的惡性循環(huán)，除定期對離心機進(jìn)行校驗檢修外，對電桿模具的運行狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格控制：在轉(zhuǎn)速要求方面，稍徑φ150～φ190的鋼模，高速轉(zhuǎn)速要達(dá)到450轉(zhuǎn)／分；稍徑φ210～φ27O的鋼模，轉(zhuǎn)速要達(dá)到400轉(zhuǎn)／分；稍徑φ310以上的鋼模，轉(zhuǎn)速要在350轉(zhuǎn)／分以上，對在運轉(zhuǎn)中跳動，轉(zhuǎn)速達(dá)不到要求的，模具要停用整修；同時把模具分類編號，使生產(chǎn)的產(chǎn)品有可追溯性，根據(jù)對電桿外觀和尺寸的檢驗，可了解電桿鋼模的工作狀態(tài)。電桿鋼模和離心機良好的運行狀態(tài)，保證了電桿壁厚的均勻性及內(nèi)壁的光滑度。

　　五、嚴(yán)格產(chǎn)品質(zhì)量管理

　　在2002年，公司提出要做ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，從而制訂了質(zhì)量方針和較高的質(zhì)量目標(biāo)來指導(dǎo)質(zhì)量管理工作，把“精雕細(xì)刻，按工藝品的制作標(biāo)準(zhǔn)來完成水泥制品的生產(chǎn)”作為質(zhì)量方針，把公司的質(zhì)量目標(biāo)定格為“產(chǎn)品一次檢驗合格率為98％，產(chǎn)品出廠完好率1 OO％，顧客滿意率1 OO％”，伴隨著管理體系的持續(xù)改進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量在不斷提高，質(zhì)量管理工作也日趨完善：（1）定期對生產(chǎn)一線員工進(jìn)行生產(chǎn)工藝培訓(xùn)。每一年度要進(jìn)行兩次工藝培訓(xùn)，培訓(xùn)結(jié)束后，通過考試檢驗培訓(xùn)的效果及員工掌握工藝操作的情況，考試成績與工資掛鉤，對考試不及格的，其工資下浮20％并進(jìn)行補考，補考仍不及格的就要被淘汰，這樣，就能調(diào)動員工學(xué)習(xí)的積極性，提高了員工的質(zhì)量意識和操作技能。（2）加強生產(chǎn)過程控制。2002年通過輸水管的申換證工作，鄭州雷德建立了完善的實驗設(shè)施和檢驗制度，對進(jìn)廠的水泥、砂、石、鋼筋嚴(yán)格按批次檢驗，檢驗合格后方可使用，杜絕了不合格的材料進(jìn)廠，同時嚴(yán)格鋼筋焊接、混凝土配比及坍落度、離心、蒸養(yǎng)等關(guān)鍵工藝的生產(chǎn)過程控制。（3）嚴(yán)格產(chǎn)品驗收。在產(chǎn)品外觀及尺寸驗收方面制定了高于國標(biāo)的企業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)，除國標(biāo)要求的項目如桿長、彎曲度、壁厚、桿徑、端部傾斜、漏漿等，還增加了一些驗收內(nèi)容，如電桿的內(nèi)壁是否光滑，防腐是否標(biāo)準(zhǔn)，桿重控制是否準(zhǔn)確等，針對驗收的情況及時反饋給生產(chǎn)班組，對存在的問題責(zé)任到人并予以經(jīng)濟處罰。（4）加強產(chǎn)品抽查檢驗。每一季度公司都專一組織對三個車間生產(chǎn)的電桿按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行力學(xué)性能、尺寸及外觀檢驗，力學(xué)性能檢驗后，從稍端600mm處、根端埋深處、電桿中部三處切成四段，剖開后分段查看電桿的壁厚、保護(hù)層、縱筋環(huán)向分布、內(nèi)壁混凝土有無塌落等等，然后開現(xiàn)場會，對存在的缺陷，班組要自查自糾，同時對檢查的結(jié)果匯總評比，獎優(yōu)罰劣，第一季度檢驗結(jié)果與下一季度班組工資掛鉤。這樣在產(chǎn)品日常驗收與每一季度抽檢的雙重檢驗的作用下，員工的質(zhì)量意識和責(zé)任心有所加強，產(chǎn)品質(zhì)量也在持續(xù)提高，雖然離工藝品的要求還有一定的差距，但這些差距時時刻刻在提醒著我們：產(chǎn)品質(zhì)量還沒有做到盡善盡美，還需要我們不斷的去完善、去提高。

　　最后希望我們與會企業(yè)加強創(chuàng)品牌、創(chuàng)名牌的意識，共同樹立行業(yè)形象，使電桿行業(yè)不斷的發(fā)展壯大。也希望在協(xié)會的領(lǐng)導(dǎo)下，企業(yè)相互間能多參與、多交流，共同發(fā)展、共同進(jìn)步。

作者:鄭州市雷德水泥制品有限公司 李明欣

來源:中國混凝土與水泥制品協(xié)會電桿工作部