后澆帶施工技術(shù)在地下室的應(yīng)用
摘要:根據(jù)工程實(shí)例介紹地下室工程的后澆帶施工技術(shù) 關(guān)鍵詞:后澆帶 后澆帶是現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工期間,為了克服因溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的變形縫,經(jīng)一定時(shí)效后再進(jìn)行后澆封閉,形成整體結(jié)構(gòu)。由于結(jié)構(gòu)由后澆帶連成整體,因此后澆帶施工的質(zhì)量與結(jié)構(gòu)質(zhì)量休戚相關(guān)。后澆帶處往往斷面大,鋼筋密集,模板支設(shè)難度大,特別是雜物垃圾容易落入,清理十分困難,若清理不徹底將會影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。本文介紹在某工程中后澆帶施工的構(gòu)造措施。 位于佛山市魁奇路的麗景花園工程建筑總面積為63000m2,其中±0.00以上工程為11層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),建筑面積為51000m2,地下室約為12000m2,地下室頂板為無梁樓蓋結(jié)構(gòu)。 本工程的地下室底板的采用厚度為60cm的C35、P6抗?jié)B混凝土,壁板為30cm的C40、P6抗?jié)B的混凝土,地下室頂板為45cm厚的C35、P6抗?jié)B的混凝土。平面形狀為 □ ,縱向長143m,沿縱向設(shè)置了一條后澆帶,橫向?qū)?6m,沿橫向設(shè)置了三條后澆帶。底板與頂扳的鋼筋均為雙層雙向,中間設(shè)有一道鋼筋網(wǎng)片。后澆帶位置的鋼筋密集,該處位置的鋼筋搭接長度為950mm,并有4mm厚的止水鋼板,因此對后澆帶的處理比較復(fù)雜。本工程后澆帶的留設(shè)位置如右圖所示,地下室底板和頂板、壁板均要澆筑后澆帶。 一.底板后澆帶構(gòu)造措施 1. 底板后澆帶摸板支撐 底板厚度為0.6m,后澆帶采用2Ф25鋼筋作骨架,在后澆帶設(shè)置鋼網(wǎng)作側(cè)模支護(hù),綁扎在鋼筋骨架上。豎向立筋采用Ф25@250。為保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,后澆帶鋼筋骨架不得焊于底板鋼筋上。由于后澆帶有一定的側(cè)壓力,模板固定可采用如下圖所示的固定方式,以抵抗混凝土的側(cè)壓力,保證模板位置和幾何尺寸的準(zhǔn)確。 2. 底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施 后澆帶空置期間,為防止雜物、污水進(jìn)入,可采取以下封閉措施:在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、60mm高的磚帶。磚帶與底板面轉(zhuǎn)角處用1:2水泥砂漿抹成圓弧,上部用膠合板或編織布全封閉。 二.混凝土墻的后澆帶的構(gòu)造處理 1. 回填土前后澆帶的保護(hù)措施 由于該工程工期緊,建筑物周邊的施工回旋余地狹小,必須回填土方、平整場地及硬底化后方可進(jìn)行后期施工,因此要對墻體后澆帶采取臨時(shí)保護(hù)措施。我們的施工方案是在墻體后澆帶處采用如下圖所示的磚砌擋土墻進(jìn)行封閉,面用一條240×600的圈梁(配筋:4Ф10 Ф6@200)壓頂,形成一個(gè)對混凝土墻后澆帶保護(hù)的設(shè)施,并做好臨邊的安全防護(hù)措施及排水措施。 2. 墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護(hù) 墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉,以防止雜物落入。 三.頂板后澆帶構(gòu)造措施 該工程頂板采用無梁樓蓋結(jié)構(gòu),厚度為450mm:部分位置為梁板結(jié)構(gòu),最大截面尺寸為250×1000,板厚為120mm。對于頂板無梁樓蓋部分的后澆帶的構(gòu)造措施采用了與底板后澆帶相同的處理方式。后澆帶封閉前,后澆帶位置的頂板模板不得拆除。 四.后澆帶施工應(yīng)該注意的問題 a)后澆帶的支撐方案 后澆帶封閉前,后澆帶處梁、板模板的支撐不得拆除,同時(shí)后澆帶跨內(nèi)不得施加其他荷載,例如放置施工設(shè)備、堆放施工材料等,以保證結(jié)構(gòu)安全。 b)樓面后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施 后澆帶空置期間,為防止雜物進(jìn)入,采取膠合板封閉的措施。 c)后澆帶質(zhì)量要求:后澆帶混凝土采用微膨脹、高一等級的防水混凝土。 d)后澆帶混凝土的保養(yǎng)方法采用蓄水保養(yǎng)。 五.小結(jié) 按此后澆帶施工處理方法,保證了工期及施工質(zhì)量。完工至今已一年,后澆帶位置無開裂、漏水現(xiàn)象,效果良好,符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。 |
原作者: 王斌 |
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