高等級(jí)瀝青混凝土路面平整度的控制分析
1、平整度的重要性
路面平整度是評(píng)定瀝青路面使用品質(zhì)的重要指標(biāo)，路面平整度的好壞，不但直接關(guān)系到行車(chē)的安全.舒適和車(chē)輛的行駛性能以及營(yíng)運(yùn)經(jīng)濟(jì)，而且路面的不平整，使行駛車(chē)輛的附加振動(dòng)作用又反過(guò)來(lái)對(duì)路面施加沖擊力，從而加劇路面的損壞。在道路工程中，平整度雖是眾多道路技術(shù)指標(biāo)的一項(xiàng)，但對(duì)于道路的使用情況來(lái)講，平整度是影響道路使用功能較大的一項(xiàng)。在此，作者結(jié)合連徐高速公路CDE—21標(biāo)的施工經(jīng)驗(yàn)，就高等級(jí)瀝青路面施工平整度控制作一些簡(jiǎn)要分析，以便在瀝青路面的施工中能夠引起重視。
2、影響瀝青路面平整度的因素
在瀝青路面施工中，影響瀝青路面平整度的因素主要有5個(gè)方面：
2.1基層平整度對(duì)面層平整度的影響
道路的路面結(jié)構(gòu)是一個(gè)層狀的結(jié)構(gòu)體系，一般由面層.基層.底基層和墊層構(gòu)成。在路面結(jié)構(gòu)層中，底下一層的平整度直接影響著上面一層平整度的好壞，因此保證基層的平整度是保證瀝青面層平整度的先決條件。
2.2瀝青混合料的影響
高等級(jí)路面的瀝青混合料通常采用3類(lèi)：細(xì)粒式、中粒式、粗粒式。在施工中當(dāng)瀝青混合料混入超大規(guī)格的石塊并進(jìn)入攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)，對(duì)機(jī)械的攤鋪和碾壓都會(huì)帶來(lái)不利影響，尤其是對(duì)路面平整度來(lái)講。攤鋪機(jī)的熨平板在超大規(guī)格礫石的進(jìn)入后，其控制的作業(yè)面會(huì)發(fā)生改變，在隨后的機(jī)械碾壓中，礫石的強(qiáng)度相對(duì)較高，不易壓碎，從而影響整個(gè)面層的平整度。面層在該部位出現(xiàn)凸槽。
2.3基準(zhǔn)面的影響
高等級(jí)公路所采用的攤鋪機(jī)都具有自動(dòng)找平功能。運(yùn)用自動(dòng)找平裝置，需要有一個(gè)準(zhǔn)確的基準(zhǔn)面。常用基準(zhǔn)面控制有基準(zhǔn)線鋼絲法.滑撬法和平均梁法。
2.4攤鋪?zhàn)鳂I(yè)影響
攤鋪機(jī)的操作及本身的調(diào)整對(duì)攤鋪質(zhì)量影響較大。以下幾點(diǎn)針對(duì)施工中，攤鋪機(jī)使用應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題。
(1)攤鋪機(jī)速度的改變會(huì)導(dǎo)致攤鋪厚度的變化。選擇攤鋪機(jī)速度的原則是保證攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。合理的速度可根據(jù)混合料供給能力、攤鋪厚度和寬度按下式求得：V=100QC/60ρWT
Q─拌和機(jī)產(chǎn)量t/h
V─攤鋪速度m/min
T─壓實(shí)后的攤鋪厚度cm
C─效率系數(shù)，根據(jù)材料供應(yīng).運(yùn)輸能力等配套情況確定。宜為0.6～0.8
W─攤鋪寬度m
ρ─瀝青混合料壓實(shí)成形后的密度t/m3
(2)熨平板的調(diào)整及維修。熨平板底面磨損或嚴(yán)重變形，攤鋪時(shí)面層容易產(chǎn)生裂紋和拉溝，故應(yīng)及時(shí)更換。
(3)履帶式攤鋪機(jī)履帶的松緊超限將導(dǎo)致攤鋪速度發(fā)生脈沖，使鋪面形成搓板。
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2.5碾壓作業(yè)的影響
壓實(shí)是瀝青路面施工的最后一道工序，而良好的路面質(zhì)量最終需要通過(guò)碾壓來(lái)體現(xiàn)。壓實(shí)工作的主要內(nèi)容包括碾壓機(jī)械的選形與組合、壓實(shí)溫度、速度、壓實(shí)方式的確定，及特殊路段（彎道與陡坡等）的壓實(shí)。在通常施工中，碾壓作業(yè)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）壓路機(jī)作業(yè)中，在平緩路段，驅(qū)動(dòng)輪靠近攤鋪機(jī)，可減少波紋和熱裂縫。（2）碾壓溫度和碾壓變數(shù)的控制。如果碾壓溫度過(guò)高，容易造成攤鋪層的推移，終壓時(shí)難以形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；溫度太低，混合料出現(xiàn)僵硬現(xiàn)象，集料間的摩阻力變大，混合料的密實(shí)度和平整度均不易達(dá)到。（3）碾壓速度的多變和壓路機(jī)過(guò)猛的啟動(dòng).倒車(chē).制動(dòng)和轉(zhuǎn)回，都會(huì)影響到路面的平整度。
3、提高瀝青混凝土路面平整度的措施
3.1配合比調(diào)整：
在施工中，應(yīng)嚴(yán)格控制礦料粒徑，使最大粒徑小于攤鋪厚度的一半。
3.2攤鋪控制：
由于現(xiàn)在高速公路上面層多采用改性瀝青，建議上面層采用非接觸式找平梁。
合理攤鋪速度，以保證拌和出料與鋪筑連續(xù)進(jìn)行。攤鋪機(jī)行走速度在2～4m/min，在施工開(kāi)始時(shí)，根據(jù)待卸料車(chē)數(shù)及拌和速度，調(diào)整攤鋪機(jī)的速度，當(dāng)攤鋪機(jī)前滯留料在4車(chē)以下時(shí)，微調(diào)鋪筑速度，確保攤鋪?zhàn)鳂I(yè)連續(xù)性。
3.3碾壓控制
專(zhuān)人監(jiān)督碾壓過(guò)程：碾壓過(guò)程由專(zhuān)人指揮，初壓、復(fù)壓、終壓路段用不同彩色旗標(biāo)明，避免出現(xiàn)過(guò)壓和漏壓路段。碾壓時(shí)壓路機(jī)起步速度要慢，折返時(shí)自行停止，嚴(yán)禁制動(dòng)、急停，避免對(duì)混合料產(chǎn)生推移。
專(zhuān)人檢查路面平整度：在復(fù)壓結(jié)束后，質(zhì)量檢查員及時(shí)用3m靠尺檢查其剛碾壓過(guò)路面的平整度，并做好相應(yīng)記號(hào)，在終壓前，壓路機(jī)根據(jù)檢查員的記號(hào)，以采取相應(yīng)的處理辦法。如橫向平整度較大，則橫向強(qiáng)振2～3遍；如縱向平整度有問(wèn)題，則沿縱向強(qiáng)振2～3遍，以使平整度達(dá)到高等級(jí)要求。
嚴(yán)格控制碾壓溫度：對(duì)碾壓溫度的控制是碾壓過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是提高平整度及壓實(shí)度的首要因素?；旌狭蠝囟仍礁撸饺菀讐簩?shí)，也利于提高平整度。如溫度偏低將導(dǎo)致混合料內(nèi)摩阻加大，產(chǎn)生不均勻壓實(shí)平整度指標(biāo)很難達(dá)到。
瀝青混凝土從生產(chǎn)到鋪筑完成的全過(guò)程由專(zhuān)人檢測(cè)其溫度，特別是從鋪筑到碾壓階段，混合料的溫度均有詳細(xì)記錄，為碾壓速度及時(shí)間提供可靠依據(jù)。
3.4接縫處理
在前次施工的接頭部位，事先用3m直尺進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)平整度不滿足要求的路段，堅(jiān)決切掉，決不手軟。攤鋪前，將燙平板壓至原鋪筑好的路面上并充分預(yù)熱。在接頭處，鋼輪壓路機(jī)的初壓方向應(yīng)與路線方向成45度夾角，這樣可以分散混合料的推移，使其不在同一平面。在下坡段、路幅較窄處及路兩側(cè)有障礙路段不設(shè)橫向施工縫，僅在平坦地段及上坡地段才設(shè)施工縫。
4、結(jié)束語(yǔ)
高速公路瀝青混凝土路面施工是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、范圍很廣的系統(tǒng)工程?，F(xiàn)代化的施工機(jī)械，成熟的施工工藝是必要的質(zhì)量保證手段，同時(shí)還必須要有有序的工序組織、嚴(yán)密的質(zhì)保體系，要有高素質(zhì)的操作人員和管理人員，從施工的各個(gè)環(huán)節(jié)著手，對(duì)瀝青混合料的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等方面層層把關(guān)，嚴(yán)格管理，只有把這幾方面有效的結(jié)合起來(lái)，才能鋪筑出高水平的路面。
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