為貫徹上海市建設(shè)和交通委員會(huì)《關(guān)于加強(qiáng)本市軌道交通工程質(zhì)量安全管理若干意見》（滬建交[2006]159號）文件精神，確保軌道交通隧道管片的質(zhì)量，市構(gòu)件質(zhì)監(jiān)分站于2007年7月至9月對全市16家隧道管片生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了第三季度質(zhì)量專項(xiàng)檢查。其中上海市建筑構(gòu)件制品有限公司下屬生產(chǎn)企業(yè)4家，上海隧道工程股份有限公司構(gòu)件分公司下屬生產(chǎn)企業(yè)8家，其他生產(chǎn)企業(yè)4家。

      本次專項(xiàng)檢查的內(nèi)容有以下四個(gè)方面： 1．生產(chǎn)過程質(zhì)量控制； 2．質(zhì)量保證資料； 3．構(gòu)件尺寸偏差、外觀質(zhì)量； 4．實(shí)物質(zhì)量抽測（鋼筋原材料質(zhì)量、混凝土攪拌計(jì)量、混凝土坍落度、混凝土抗壓強(qiáng)度等）。

　　一、 基本評價(jià)通過檢查發(fā)現(xiàn)，本市隧道管片生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理狀況良好，質(zhì)保體系健全，生產(chǎn)過程受控，能按照國家有關(guān)法律法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。本次專項(xiàng)檢查平均得分率98.05％，與一季度相比增加了0.85％，按檢查內(nèi)容各項(xiàng)得分率如下。

     檢查內(nèi)容                生產(chǎn)過程質(zhì)量控制     質(zhì)量保證資料     尺寸偏差     外觀質(zhì)量     實(shí)物質(zhì)量抽測

三季度得分率（％）               96.8                   96.4            99.0           97.8             100

二季度得分率（％）               94.9                   96.0            99.0           96.1              97.1

一季度得分率（％）               96.5                   96.0            98.5           94.0              100

      從得分率情況看，抽檢的管片生產(chǎn)過程質(zhì)量控制、外觀質(zhì)量較二季度有所提高，質(zhì)量保證資料和構(gòu)件尺寸偏差實(shí)物質(zhì)量與二季度基本持平。

      本次檢查共抽檢了鋼筋原材料10組，經(jīng)檢測全部合格；混凝土抗壓強(qiáng)度試塊16組，經(jīng)檢測全部合格；抽查了16家企業(yè)的攪拌稱量均符合要求。在隧道管片的生產(chǎn)過程質(zhì)量、尺寸檢測和外觀質(zhì)量檢查中，全部企業(yè)的得分率都超過90％。

      本次檢查中上海隧道工程股份有限公司構(gòu)件分公司五好溝基地、上海隧道工程股份有限公司構(gòu)件分公司嘉方基地及上海浦東混凝土制品有限公司等3家生產(chǎn)企業(yè)，各項(xiàng)管理制度齊全，崗位責(zé)任制完善，技術(shù)質(zhì)量管理人員到位，質(zhì)保資料完整，生產(chǎn)過程質(zhì)量控制嚴(yán)格，產(chǎn)品質(zhì)量長期保持良好的水平。

　　二、 存在的主要問題

　　1．質(zhì)保資料存在的主要問題

      本次檢查質(zhì)保資料存在的問題主要集中在原材料管理臺帳、原材料質(zhì)量證明書和原材料復(fù)試等方面。

      原材料管理臺帳：有1家企業(yè)粉煤灰臺帳未寫明送檢日期。

      原材料質(zhì)保書：有1家企業(yè)粉煤灰質(zhì)保書到位不及時(shí)，有2家企業(yè)水泥質(zhì)保書到位不及時(shí)；有1家企業(yè)外加劑質(zhì)保書到位不及時(shí)；有2家企業(yè)鋼筋質(zhì)保書未加蓋印章；1家企業(yè)鋼筋質(zhì)保書未寫明數(shù)量和使用單位名稱；1家企業(yè)石子質(zhì)保書數(shù)據(jù)不符合規(guī)范要求；1家企業(yè)砂石質(zhì)保書4月～6月數(shù)據(jù)均相同。

      在原材料復(fù)試方面，主要存在未按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行復(fù)試。有1家企業(yè)膠凝材料、外加劑復(fù)試不夠及時(shí)；1家企業(yè)外加劑檢驗(yàn)項(xiàng)目不全；1家企業(yè)石子含泥量、泥塊含量檢驗(yàn)不規(guī)范；1家企業(yè)粉煤灰復(fù)試不及時(shí)且記錄表式未更新。

　　2．生產(chǎn)過程質(zhì)量控制存在的主要問題

      生產(chǎn)過程質(zhì)量控制存在的問題主要集中在鋼筋骨架焊接、隔離劑涂刷、鋼筋位置、鋼筋切斷方面。檢查中發(fā)現(xiàn)有5家企業(yè)的鋼筋在二氧化碳保護(hù)焊時(shí)個(gè)別焊點(diǎn)有咬肉現(xiàn)象；有6家企業(yè)的鋼筋骨架焊接存在脫焊、漏焊現(xiàn)象；有2家企業(yè)的鋼筋位置放置不正；有6家企業(yè)隔離劑涂刷不均，有沉積現(xiàn)象。有7家企業(yè)鋼筋斷口不齊，部分呈“馬蹄形”；有6家企業(yè)鋼筋骨架部分出現(xiàn)弧度不匹配、腰筋位置不正，少量松漏扣現(xiàn)象。

      檢查中還發(fā)現(xiàn)3家企業(yè)構(gòu)件外觀質(zhì)量缺陷較多，主要表現(xiàn)在缺棱掉角較多、少量氣泡、外弧面不夠平整。

　　三、 下階段要求

　　1．進(jìn)一步加強(qiáng)進(jìn)廠原材料質(zhì)量控制，按規(guī)定及時(shí)收集原材料質(zhì)量證明書。按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求及時(shí)進(jìn)行原材料的質(zhì)量檢測，檢測項(xiàng)目規(guī)范齊全，做到先復(fù)試后使用。

　　2．加強(qiáng)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，針對本次檢查存在問題提出改進(jìn)措施，進(jìn)一步穩(wěn)定提高隧道管片的實(shí)物質(zhì)量。