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[蘇]張家港市關(guān)于2006年第三季度預(yù)拌商品混凝土企業(yè)監(jiān)督檢查情況的通報

各預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè):
    自張建工[2006]29號文:《關(guān)于限期禁止現(xiàn)場攪拌混凝土的實施意見》發(fā)布以來,我市商品混凝土的用量有了相應(yīng)的提高。為規(guī)范預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量行為,防止由于生產(chǎn)量的增加而可能造成的對預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理的松弛,依據(jù)有關(guān)的法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范、控制標準和規(guī)程的要求,建設(shè)局建工科會同我站于11月31日、12月1日對全市8家預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)進行了一次質(zhì)量綜合檢查?,F(xiàn)將本次檢查情況通報如下:

    本次檢查內(nèi)容主要包括企業(yè)質(zhì)量保證體系的建立和運行、原材料的質(zhì)量控制、試驗室管理及生產(chǎn)管理等幾個方面。從檢查情況來看,各家預(yù)拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)運行正常,能充分認識到商品混凝土質(zhì)量控制的重要性,重視內(nèi)部質(zhì)量管理,建立了基本的技術(shù)管理與質(zhì)量控制制度,有相應(yīng)的技術(shù)人員和必要的試驗和檢測設(shè)備,通過一定管理制度和生產(chǎn)控制,保證商品混凝土的質(zhì)量,產(chǎn)品質(zhì)量基本穩(wěn)定。

    本次檢查中也發(fā)現(xiàn)不少問題,具體情況如下:
1、質(zhì)量保證體系的建立和運行。技術(shù)力量不足,質(zhì)量體系文件資料不完整,內(nèi)容填寫不規(guī)范,歸擋不全、不及時等問題。

2、原材料的質(zhì)量控制。企業(yè)不能做到嚴格按規(guī)范對各種原材料按批復(fù)試,原材料進場臺帳與材料試驗情況無法對應(yīng),原材料批號、數(shù)量、試驗記錄的編號無規(guī)范管理,缺乏可追溯性。

3、試驗室管理。部分試驗室混凝土配合比通知與拌樓實際混凝土生產(chǎn)配合比不能吻合,缺乏配合比調(diào)整管理制度。大都不能做到結(jié)合混凝土配比各因素進行設(shè)計和試配比對并歸納匯總出有效理論配合比,不能有效指導(dǎo)生產(chǎn),生產(chǎn)配合比依據(jù)不足。試驗室環(huán)境不整潔,對試塊養(yǎng)護采用直接水淋水噴的方法。個別企業(yè)試驗設(shè)備檢定已過期數(shù)月。
4、生產(chǎn)管理方面。生產(chǎn)稱量設(shè)備檢定和校驗不及時,計量誤差超過允許規(guī)定;對首盤坍落度與每批坍落度的抽查和記錄存在不全面或管理混亂現(xiàn)象;對澆注地坍落度抽查工作普遍不夠重視。
    通過本次檢查,希望各預(yù)拌商品混凝土企業(yè)對照各自存在的問題,切實加以整改,進一步增強質(zhì)量意識,加強企業(yè)質(zhì)量管理,制定改進與提高質(zhì)量的措施,完善質(zhì)量控制過程,使混凝土質(zhì)量穩(wěn)定提高。
 
                           張家港市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站
                                         2006年11月18日
 
 
附:本次預(yù)拌混凝土企業(yè)監(jiān)督檢查匯總表
序號
企業(yè)名稱
存在問題
 
 
1
 
 
現(xiàn)代商品混凝土公司
1.        試驗室主任無企業(yè)任命書,企業(yè)技術(shù)力量不足,技術(shù)人員數(shù)量偏少;
2.        原材料入庫管理記錄不能符合追溯要求;
3.        養(yǎng)護試塊采用水澆保濕,項目檢測相關(guān)記錄不全,水泥的性能試驗近一個月未做,試驗原始記錄有涂改,試驗室設(shè)備檢定已過期數(shù)月;
4.        集料含水率測定記錄到10月22日,首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整,未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。
2
 
 
大成商品混凝土公司
1.        有關(guān)材料臺帳不全,試驗記錄缺失,原材料可追溯機制未建立完整;
2.        試驗記錄部分原始資料缺失,水泥、粉煤灰留樣桶太少;
3.        集料含水率測定與配合比調(diào)整通知單不一致,集料稱量誤差超允許誤差,首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整,未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。
3
金豐商品混凝土公司
1.        原材料管理臺帳不完整,可追溯機制不夠清晰;
2.        試驗設(shè)備使用記錄內(nèi)容不完整;
3.        集料含水率測定與配合比調(diào)整通知單不一致,首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整,未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。
4
東南商品混凝土公司
1.        原材料管理臺帳內(nèi)容不完整;
2.        試驗原始記錄與所出試驗報告有數(shù)據(jù)不符現(xiàn)象,配合比調(diào)整制度未嚴格執(zhí)行;
3.        首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整,未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。
5
興港商品混凝土公司
1.        原材料試驗與管理臺帳無法對應(yīng),缺乏可追溯性,摻合料、外加劑缺少應(yīng)有的常規(guī)性能檢驗;
2.        試驗設(shè)備的檔案管理不規(guī)范;
3.        混凝土配合比調(diào)整未注明調(diào)整理由,集料含水率測定記錄至10月27日,生產(chǎn)設(shè)備的計量誤差超過允許偏差范圍,首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整,未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。
6
興港商品混凝土公司洪橋分公司
1.        原材料進場管理臺帳不完整,缺乏可追溯性;
2.        有試驗報告數(shù)據(jù)與原始記錄不符現(xiàn)象;
3.        集料含水率的測定數(shù)據(jù)與混凝土配合比通知單中不符,生產(chǎn)設(shè)備稱量有計量誤差超過允許誤差,首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整,未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。
7
 
 
和記商品混凝土公司
 
 
1.        原材料追溯機制要進一步完善;
2.        試驗原始記錄數(shù)據(jù)有涂改現(xiàn)象;
3.   配合比調(diào)整通知記錄內(nèi)容不完整, 首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整,未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。
8
一冶大新商品混凝土攪拌站
1.        企業(yè)技術(shù)負責(zé)人未見任命書,企業(yè)技術(shù)負責(zé)人與試驗室主任的主次關(guān)系應(yīng)明確;
2.        試驗室未對摻合料、外加劑的常規(guī)性能指標進行檢測,現(xiàn)場骨料有混堆現(xiàn)象;
3.        生產(chǎn)配合比與配合比通知單內(nèi)容不相符,配合比調(diào)整方式不規(guī)范,調(diào)整記錄內(nèi)容不完整;
4.        抽查每盤攪拌時間低于30s,生產(chǎn)稱量誤差超允許誤差,首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整,未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。
 

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