安徽白馬山水泥廠技術(shù)創(chuàng)新嘗甜頭
該廠干法線設備除少數(shù)進口外，大部分是國產(chǎn)新設備，自動化程度高，技術(shù)含量高，特別是TLS－2800組合式選粉機、TO－1型多點流式生料均化庫及TC－1062型第三代充氣梁式篦冷機三項新技術(shù)在國內(nèi)是首次應用，因為沒有經(jīng)驗可循，管理難度相對較大。針對這一情況，該廠技術(shù)人員本著務實、創(chuàng)新的精神，不斷摸索設備運行規(guī)律，掌握設備性能，優(yōu)化各項技術(shù)參數(shù)。為了使充氣梁式篦冷機達到最佳運行狀態(tài)，他們在實踐中反復摸索、總結(jié)、提高，最終解決了廢氣溫度過高、堆“雪人” 等制約生產(chǎn)瓶頸問題，緩解了預熱器系統(tǒng)結(jié)皮堵塞等現(xiàn)象，使幾項新技術(shù)真正發(fā)揮出最佳水平，為該條生產(chǎn)線月產(chǎn)熟料兩次打破亞洲紀錄、各項技術(shù)經(jīng)濟指標均處于國際領(lǐng)先水平立下了汗馬功勞。
“創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂，創(chuàng)新是企業(yè)進步的根本”。在努力發(fā)揮好干法線新技術(shù)創(chuàng)造新效益的同時，白馬山水泥廠還把挖掘濕法線設備潛能，加大老線科技含量，提高勞動生產(chǎn)率，提高經(jīng)濟效益的技術(shù)創(chuàng)新活動作為全年工作的重頭戲常抓不懈。該廠2號濕法窯于1990年經(jīng)濕改干投產(chǎn)以來，設備逐漸趨于老化，能耗高，產(chǎn)量低，且收塵能力逐年減少，環(huán)境污染較嚴重。2000年11月，該廠投入95.76萬元進行2號窯技術(shù)改造，主要改造項目是采用BE45－2型電除塵器代替原旋風收塵器，增大窯尾預熱器旋風筒等。改造后的2號窯平均日產(chǎn)達870噸以上，較改造前平均日產(chǎn)800噸增加了70余噸，熟料三天強度也穩(wěn)定在36兆帕以上，煤、電耗等各項技術(shù)指標均處于國內(nèi)同窯型領(lǐng)先水平，使該廠2000年提前超額完成178萬噸生產(chǎn)任務。經(jīng)初步計算，僅2號窯收塵器改造后比改造前就少排放粉塵（水泥熟料）88.1噸／月，按水泥熟料生產(chǎn)成本117元／噸計算，年可回收資金12.58萬元，直接經(jīng)濟效益顯著。同時，隨著除塵器的更新，煙塵濃度、除塵效率、SO2排放濃度均達標，不僅提高了工廠的文明生產(chǎn)水平，提高了企業(yè)整體形象，而且使廠區(qū)周圍的林、農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境得到改善，取得了良好的社會效益?！?
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